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毕 业 实 习 报 告
学 院:冶金工程学院
班 级:冶金1001班
姓 名:王 嘉 玮
学 号:
实习地点:陕钢集团汉钢公司
实习时间:3月11日—3月13日
目 录
一、公司概况…………………………………………………3
二、烧结工艺…………………………………………………3
三、高炉炼铁工艺……………………………………………7
四、汉钢产业…………………………………………………8
五、钢铁产品…………………………………………………15
毕 业 实 习 报 告
——陕钢集团汉钢公司实习报告
为高效进行毕业设计,对所研究课题有更深的理解,我们赴陕钢集团汉钢公司进行了毕业实习,现将实习成果报告以下:
公司概况
陕钢集团汉中钢铁有限责任公司位于汉中勉县定军山脚下,正在投资建设的2×1280M3炼铁高炉及其配套的烧结、炼钢、轧钢系统,将于今年10月份全方面建成投产,投产后综合生产能力将达成300万吨以上,营业收入将达成200亿元。 按照集团发展规划,到“十二五”末汉钢公司的综合产能将要达成500万吨以上,营业收入要达400亿元。 陕钢集团汉中钢铁有限责任公司是陕钢集团认真贯彻贯彻《陕西省钢铁产业调节和振兴规划实施方案》,主动推动汉中钢铁产业整合重组而设立的有限责任公司。公司成立于9月,注册资本金10亿元,其中陕钢集团出资6亿元,汉钢集团出资2亿元,汉中市国有资产经营公司出资2亿元。? 陕钢集团汉中钢铁有限责任公司的成立,标志着陕西省打造千万吨级钢铁公司的工作进入了一种新的发展阶段。以此为契机,公司将认真贯彻贯彻科学发展观,秉承节能减排和循环经济发展理念,加紧实施钢铁产业整合技术改造灾后重建项目建设,力求在形成500万吨钢的综合产能,打造管理科学、运行规范、装备先进、技术一流的当代化新汉钢,为实现陕钢集团“南北两翼,比翼齐飞”的战略格局并跨入千万吨级大型钢铁公司之列,为汉中市实现率先突破发展而作出更大的奉献。
烧结工艺
概述
烧结是粉末或粉末压坯加热到低于其中基本成分的熔点的温度,然后以一定的办法和速度冷却到室温的过程。烧结的成果是粉末颗粒之间发生粘结,烧结体的强度增加,把粉末颗粒的聚集体变成为晶粒的聚结体,从而获得所需的物理、机械性能的制品或材料。
烧结工艺是指根据原料特性所选择的加工程序和烧结工艺制度。它对烧结生产的产量和质量有着直接而重要的影响。本工艺按照烧结过程的内在规律选择了适宜的工艺流程和操作制度,运用当代科学技术成果,强化烧结 生产过程,能够获得先进的技术经济指标,确保明现高产、优质、低耗。本生产工艺流程有原料的接受,兑灰,拌合,筛分破碎及溶剂燃料的破碎筛分,配料,混料,点火,抽风烧结,抽风冷却,破碎筛分,除尘等环节构成。
1).低温预烧阶段
在此阶段重要发生金属的回复及吸附气体和水分的挥发,压坯内成形剂的分解和排除等。
2).中温升温烧结阶段
此阶段开始出现再结晶,在颗粒内,变形的晶粒得以恢复,改组为新晶粒,同时表面的氧化物被还原,颗粒界面形成烧结颈。
3).高温保温完毕烧结阶段
此阶段中的扩散和流动充足的进行和靠近完毕,形成大量闭孔,并继续缩小,使孔隙尺寸和孔隙总数有所减少,烧结体密度明显增加。
烧结生产工艺流程
1).烧结的概念
将多个粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,将矿粉颗粒黏结成块的过程。
2). 烧结生产的工艺流程
现在生产上广泛采用带式抽风烧结机生产烧结矿。烧结生产的工艺流程如图2—4所示。重要涉及烧结料的准备,配料与混合,烧结和产品解决等工序。
2.1抽风烧结工艺流程
1)烧结原料的准备
①含铁原料
含铁量较高、粒度5mm的矿粉,铁精矿,高炉炉尘,轧钢皮,钢渣等。
普通规定含铁原料品位高,成分稳定,杂质少。
②熔剂
规定熔剂中有效CaO含量高,杂质少,成分稳定,含水3%左右,粒度不大于3mm的占90%以上。
在烧结料中加入一定量的白云石,使烧结矿含有适宜的MgO,对烧结过程有良好的作用,能够提高烧结矿的质量。
③燃料
重要为焦粉和无烟煤。
对燃料的规定是固定碳含量高,灰分低, 挥发分低,含硫低,成分稳定,含水不大于10%,粒度不大于3mm的占95%以上。
对入厂烧结原料的普通规定见表2—2。
入厂烧结原料普通规定
2)配料与混合
①配料
配料目的:获得化学成分和物理性质稳定的烧结矿,满足高炉冶炼的规定。
惯用的配料办法:容积配料法和质量配料法。
容积配料法是基于物料堆积密度不变,原料的质量与体积成比例这一条件进行的。精确性较差。
质量配料法是按原料的质量配料。比容积
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