钢烟囱工程施工组织设计方案.pdf

目录 1、编制依据 2 2、工程概述 3 3、施工部署 3 4、施工准备 5 5、主要施工顺序及工艺流程 5 6、钢烟囱构件地面预制加工 5 7、钛钢烟囱焊接 6 8、卷板施工 10 9、质量保证措施 11 10、安全文明施工保证措施 18 11、 应急预案 26 1、编制依据 设备设计、制造、检验和验收所遵循的标准如下： GB 50051-2013 《烟囱设计规》 NB/T 47041-2014 《塔式容器》 /T 4745-2006 《钛制压力容器》 GB 50017-2003 《钢结构设计规》 GB 50078-2008 《烟囱工程施工及验收规》 GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规》 GB 50212-2014 《建筑防腐蚀工程施工规》 GB 50661-2011 《钢结构焊接规》 HG/T 20583-2011 《钢制化工容器结构设计规定》 GB 8547-2006 《钛-钢复合板》 GB/T 700-2006 《碳素结构钢》 GB/T 3621-2007 《钛及钛合金板材》 GB/T 4237-2015 《不锈钢热轧钢板和钢带》 HG/T 20592~20635-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》 NB/T 47008-2010 《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》 NB/T 47010-2010 《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》 NB/T 47013.1-2015 《承压设备无损检测第 1 部分：通用要求》 NB/T 47013.2-2015 《承压设备无损检测第 2 部分：射线检测》 NB/T 47013.4-2015 《承压设备无损检测第 4 部分：磁粉检测》 NB/T 47013.5-2015 《承压设备无损检测第 5 部分：渗透检测》 NB/T 47015-2011 《压力容器焊接规程》 GB/T 13149-2009 《钛及钛合金复合钢板焊接技术要求》 GB 713-2014 《锅炉和压力容器用钢板》 GB/T 3274-2007 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》 GB/T 983-2012 《不锈钢焊条》 HG/T 21574-2008 《化工设备吊耳及工程技术要求》 2、工程概述 2.1、工程概况 本烟囱为钛钢复合板材料悬挂式排烟囱。烟囱出口直径为 5.9m，烟囱标高从 39.5~90m。 本构筑物安全等级为二级，设计使用年限为 50 年。 本构筑物抗震设防烈度为 7 度（0.10g ），设计地震分组为第一组，建筑物场地类别为 Ⅱ类。 ±0.000m 相当于绝对标高 33.100m。 正常运行烟气温度 50℃，烟气异常温度为 180℃。环境极端高温 37.9℃，环境极端低 温 2.8℃。 基本风压 0.60KN/ ㎡（50 年一遇），地面粗糙度类别 B。 钢烟囱筒体材料采用轧制钛-钢复合板，厚度取： 16+1.2mm、14+1.2mm、12+1.2mm。 3、施工部署 3.1、劳动力组织 3.1.1、集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点、建设单位工期要 求及我公司项目部承诺条件，结合现场的施工情况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。 要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，两季不回家，既有利于施工生产的连续，又可 保证工程的工期及施工质量。 3.1.2、做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作 任务，区分不同层次和培训容，使职工有适当的知识基础 （包括高效率完成其各项任务的 方法和技能