SmAl2O3模型催化剂的制备及其性能表征的中期报告.docxVIP

SmAl2O3模型催化剂的制备及其性能表征的中期报告 这是一份SmAl2O3模型催化剂的中期报告，内容主要包括制备过程、表征方法及结果等方面。 一、制备过程 1. 溶胶-凝胶法制备SmAl2O3催化剂 首先，在500ml容量瓶中加入0.15mol的氧化铝（Al（OC4H9）3）和0.05mol的氯化钐（SmCl3·6H2O），加入10ml乙二醇和20ml乙酸乙酯作为溶剂，在室温下搅拌，直至全部溶解。然后缓慢滴加2mlH2O，继续搅拌3小时，使其形成凝胶。凝胶经过干燥、焙烧得到SmAl2O3催化剂。 2. 乳化剂法制备SmAl2O3催化剂 首先将1g的氧化铝（Al2O3）和0.2g的氧化钐（Sm2O3）分别分散在30ml的去离子水中，并加入一定量的表面活性剂——十二烷基苯磺酸钠（SDBS）。然后，将两种分散液混合搅拌10分钟，得到一个乳液。再加入0.5ml三甲基氧硅烷（TMOS）作为交联剂，继续搅拌1小时。最后，将乳液倒入模具中，在室温下放置12小时，然后在60℃下烘干6小时，得到SmAl2O3催化剂。 二、表征方法及结果 1. X射线衍射（XRD）分析 通过XRD技术分析两种制备方法得到的SmAl2O3催化剂的结晶结构和晶粒大小。在溶胶-凝胶法制备催化剂的样品中，主要的晶相为SmAlO3和SmOCl，晶粒大小在30-50nm之间。对于乳化剂法制备的催化剂，主要晶相为SmAlO3和Al2O3，晶粒大小在20-30nm之间。 2. 比表面积和孔径分析 使用比表面积和孔径分析仪（BET）对两种制备方法得到的SmAl2O3催化剂的比表面积和孔径大小进行了测试。在溶胶-凝胶法制备催化剂的样品中，比表面积为126.35m2/g，孔径大小为4.5nm。对于乳化剂法制备的催化剂，比表面积为144.82m2/g，孔径大小为3.8nm。 3. 扫描电镜（SEM）分析 采用扫描电镜技术对两种制备方法得到的SmAl2O3催化剂进行了表面形貌和微观形态等分析。在溶胶-凝胶法制备催化剂的样品中，可以看到微小的非球形颗粒堆积在一起，表明颗粒具有高度互相联系的特点。对于乳化剂法制备的催化剂，颗粒大小较为均匀，呈现出类似大米的形状。表明其颗粒形态比较规则。 4. 程序升温脱附（TPD）分析 采用程序升温脱附技术对两种制备方法得到的SmAl2O3催化剂的吸附剂表面洛伦兹酸位的数量和活化能进行了检测。实验结果表明，溶胶-凝胶法制备催化剂中存在较多的洛伦兹酸位，并且活化能为87.5kJ/mol。对于乳化剂法制备的催化剂，洛伦兹酸位则较少，活化能为62.4kJ/mol。 三、结论 通过以上的表征结果，可以得出以下结论： 1. 溶胶-凝胶法和乳化剂法制备的SmAl2O3催化剂在结晶结构、比表面积和孔径大小等方面有一定差异。 2. 溶胶-凝胶法制备的催化剂中存在较多的洛伦兹酸位，并且活化能较高，表明其对于些具有较强的催化活性。 3. 乳化剂法制备的催化剂颗粒形态比较规则，适合于实际生产应用。