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广东省保安消防机电安装有限公司
广东省保安消防机电装饰工程有限公司
目 录
TOC \o 1-2 \h \z 1.工程概况 1
2.工程特点 1
3.通风系统 1
4.风管的制作 3
5.风管的组配 4
6.通风管道与部件的安装 5
7.风管连接 6
8.风管吊装 6
9.通风部件安装要求 7
10.风管制作安装的消音及隔振措施 8
11 风管的防锈9
12.风口的安装 9
13.劳动力配备 9
14.质量检验 9
15.成品保护 10
16.安全事项 10
1．工程概况
本项目位于广州市白云区江高镇神山管理区大岭南路18号工业房规划用地内.为生产车间楼，生产的产品火灾危险性分类戊，耐火等级为一级。该项目地上三层，地下一层，建筑高度为19.0米。地面以上三层为生产车间用房。地下一层为通风机房、水泵房、消防控制中心及车库。
2. 工程特点
车间楼工程为低层建筑，全现浇结构，目前土建结构正负零以下己基本完成，为此我方在安装过程中要仔细核查落实预留孔洞、预埋件的设置，为今后安装工程打下良好的基础。主要通风排烟主管道由风机房放射性分布，工程量：风管628m2、防排烟阀5台、百叶风口31台、风机房设备安装等，该工程机电安装项目总工期短，从而为施工计划安排带来一定难度，此外施工场地相对狭窄，也给施工带来相应难度。
3通风系统
3.1各层卫生间及负一层停车房。设机械通风联锁及自控。
3.2 防排烟系统
3.2.1
3.2.2
3.2.3 所有排烟风机处设置280℃防火阀，其它防火阀熔断温度为70℃
3.2.4
3.2.5
3.3 主要施工程序
熟悉审查图纸→施工机具与人员准备→通风管道及部件的加工制作→通风管道及部件的安装→通风设备安装→通风系统试运行及试验调整→工程交工验收。
3.4 通风管道及部件的加工制作
3.4.1
风管尺寸
（边长mm）
L=200
201-500
501-1120
1120-1400
1400
钢板厚度
0.5
0.75
1.0
1.2
1.5
3.4.2
风管尺寸（边长mm）
L=200
201-500
501-1120
1120-2000
钢板厚度
1.0
1.0
1.5
2.0
穿越沉降缝、变形缝的风管两侧，以及通风机进出口连接处，应设置长200mm的软接头，软接头应采用耐火石棉帆布制作。
金属风管的制作在通风空调工程施工中是一个较为重要的施工环节，其制作质量的好坏直径影响到通风工程的整体质量。金属风管的制作主要分为以下几个工序：
加工准备工作
A、测量现场，绘制草图。
B、主要施工机具的准备。
C、材料的采购及检验。
D．排烟风管及空调送回风风管、加压送风风管的板材选用，均采用镀锌薄钢板，厚度与规格应符合设计规定。
E．制作风管前，首先检查采用的材料是否符合质量要求，有无必备的出厂合格证或质量鉴定文件。所有的镀锌钢板表面要求光滑洁净。所用型钢做到等型、均匀、无裂纹和气泡。
4. 风管的制作
所有风管在现场加工厂加工
4.1 金属风管的预制程序：
通风管道的展开下料→直风管的加工制作→变径管的加工→弯头、三通的加工→法兰的加工制作→风管的组配。
4.2板材的选用根据设计图纸及施工规范要求进行。
4.3通风管道的展开下料。
A．圆形风管的展开下料
B．矩形风管的展开下料
C．矩形大小头的下料
D．天圆地方的下料
E．弯头的下料
F．矩形三通的下料
4.4 直风管的加工制作
直风管下料完毕以后在咬口机进行咬口。板材的拼接平咬口和圆形风管的咬口采用单咬口；矩形风管采用联合角咬口。
4.5 变径管的加工制作
变径管分为天圆地方、矩形大小头等变径管。变径管展开下料完毕后，进入咬口机咬口、折方，咬口方法同直风管。咬口、折方完毕将其合缝。
4.6 弯头、三通的加工制作
4.6.1
弯头下料完毕后，将所下板材进入咬口、折方。然后将咬口、折方完毕的板材合缝。
4.6.2
其加工方法与矩形风管相同，可采用联合角咬口制作。
4.6.3
4.6.4
矩形法兰由四根角钢拼成，画线下料时，注意使焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，达到允许的偏差值。角钢切断采用切割机，切割后磨掉角钢两端毛刺，在平台上进行法兰的焊接。法兰焊接时先进行点焊，点焊后进行测量和变形调整，使法兰的两条对角线相等。然后再进行法兰的满焊。矩形法兰钻孔时先按规定的螺栓、铆钉数量画线分孔，用样冲定点后，将两个相配的法兰用夹子夹在一起，在台钻上钻出螺栓孔、铆钉孔。并具有互换性，四角部位应设有螺孔。
4.6.5
圆形风管的法兰采用机械煨制成型，煨好的法兰，等冷却后，另找圆平整，就可以焊接和钻孔。圆形风管的钻孔方法同矩形法兰一样。
5.
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