选煤厂皮带机每日一题 .pdfVIP

六月份每日一题 1、清扫器与输送带在滚筒轴线方向上的接触长度应大于带宽的 85%。 2、胶带机的槽型托辊安装距离为 1.5m。 3、液力偶合器易熔合金塞的熔化温度为 130℃~140℃。 4、《煤矿安装规程》规定，带式输送机运输物料下行的倾角不得大于14°。 5、整条胶带同一侧跑偏的原因是滚筒不平行或接头不正。 6、胶带使用一段时间后会塑性变形而伸长，如不及时进行调整，将因张力减少而打滑。 7、胶带机在运行过程中，输送带边缘不得超过托辊管体和滚筒边缘。 8、缓冲托辊是安装在胶带输送机的装载处，用以缓和货载对胶带冲击从而保护胶带。 9、胶带跑偏方向不定，忽左忽右 ，是由胶带松弛造成的。 10、胶带输送机电动机温度超过 80℃，不许开车。 11、胶带机的下托辊间距为 3m。 12、带式输送机运输物料的最大倾角，上行不得大于 18°。 13、损坏胶带或胶带接头，在通过托辊时阻力增加。 14、液力偶合器是利用流体的动能传递动力的。 15、胶带运输时禁止清理机头、机尾滚筒及附近的杂物。 16、可以用水洗的方法清除主滚筒表面附着物使其保持清洁。 17、胶带机的主动滚筒是传递动力的主要部件。 18、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质。 19、胶带机的所需要的牵引力是靠主动滚筒与胶带之间的磨擦力来传递的。 20、胶带机运行中淋水较大或水煤严重，会导致输送带打滑 21、一般清扫装置布置在机头、中部位置，机尾位置。其中机尾清扫一般在回程皮带 上层，有三角形、斜直线形。 22、胶带机常用的保护有：欠速、撕裂、急停、跑偏、烟雾报警及超温洒水、堵塞、 联锁、逆止装置、电动机综合保护、拉绳。 23、胶带机常用带面有尼龙帆布和钢丝绳芯两类。 24、驱动装置主要由电机、液力耦合器、减速器、联轴器等组成。 25、机头改向滚筒：主要是通过增加运输带在驱动滚筒上的包角，来增加驱动滚筒和 皮带的摩擦力。 26、联轴器装配的方法有冷装和热装两种，通常我们采取热装法。 27、进入受限空间作业要保证氧气含量不得低于百分之 19.5。 28、静态点检内容：皮带是否完好、机头、机尾清扫器有无损坏、缓冲床紧固件有无 松动、托辊架有无变形、减速机油位及是否漏油、电机及其传动件是否已紧固、检查机尾 接料板距离是否合适、缓冲床磨损、皮带秤压带辊润滑情况、皮带称架内有无杂物、检查 托辊是否完好、 29、胶带机跑偏的原因及如何处理？ ①给料不正 ，调整给料 ； ②皮带松紧不一致 ，调整拉紧装置； ③带接头不正 ，重新做接头 ； ④皮带上水 ，运行中严格控水； ⑤滚筒积煤。停车停电清理积煤； ⑥托辊不转 ，粗细不一致 ，更换托辊 ； ⑦皮带滚筒及机架安装不正，调整滚筒及机架平行度； 30、皮带跑偏规律 (1)跑紧不跑松：当输送带在运行过程中，如果头尾滚筒中心线不平行，造成输送带两 侧的松紧程度不一样，那么输送带向紧的一侧移动。 (2)跑高不跑低：如果支承托辊等装置没有在与输送带运行方向平行的同一个水平位置 上，而是一侧高一侧低，那么输送带就向高的一侧移动。 (3)跑大不跑小：滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，胶带会向 直径较大的一侧跑偏。 (4)跑后不跑前：如果托辊支架等装置没有在与输送带运行方向垂直的截面上，而一侧 在前一侧在后(按输送带运行方向定) ，那么输送带向在后一侧移动。