大坝混凝土温度控制措施.docxVIP

大桥水电站大坝混凝土温度控制措施设计要求 一、温控设计基本要求 大坝砼温控要求的说明：坝体和外界内外温差主要受坝体砼水泥水化热、初始温差、气温年变化和寒潮等因素的影响。 常态砼28d龄期的极限拉伸值不低于0.85X10-4基岩变形模量与砼弹性模量相近、短间歇均匀上升时，其基础容许温差可用下表的值： 常态砼基础容许温差[△T]°C 距基础面高度h 浇筑块长边长度L 17m以下 17m?21m 21m?30m 30m?40m 40m至通仓 0?0.2L 26?24 24?22 22?19 19?16 16?14 0.2?0.4L 28?26 26?25 25?22 22?19 19?17 对于以下各种情况的基础砼容许温差，应进行分析论证： 结构尺寸高长比小于0.5 在基础约束区范围内长期停歇或过水的浇筑块 基岩变形模量和砼弹性模量相差较大者 基础填塘砼、砼塞及陡坡坝段 采用含氧化镁较高的水泥和砼 砼所用的骨料线膨胀系数与1.0X10-5/C相差较大者 二、常用控制措施 1、骨料盖阴防晒，冲水冷却。骨料堆场需要搭设砂仓遮阳棚，避免阳光直射，在砼搅拌前对骨料喷洒冷水降温，但使用中要严格控制含水量。 2、砼分缝分块，进行浇筑，分层厚度及浇筑间歇时间，应符合工艺规定。 3、加粉煤灰等外加剂降低水化热。在满足砼各项设计指标前提下，采用水化热低的水泥，优化配合比设计，改善骨料级配，掺用混合材、外加剂和降低砼塌落度等综合措施，合理减少砼单位水泥用量。 4、避开高温时段浇筑。砼浇筑根据施工方量选择在夜间、阴天或者气温降低的时刻，尽量避开在炎热的白天、正午日照强烈的时候。夏（热）期浇筑砼前，作好充分施工准备，保证砼浇筑连续性；缩短砼从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间。 5、冷却水源。拌合用水采用河水，拌和站水管及蓄水池加设遮阳和隔热设施（水池上加盖钢筋砼板），且避免拌和用水在水池中长期存放，控制水温不超过18°C。 6、尽量避免砼运输途中暴晒。砼搅拌站料斗、皮带运输机、搅拌机采取遮阳措施，避免日光直射，搅拌根据搅拌方量大小选择在一天气温较低的时间段进行，搅拌前对相关搅拌设备进行洒水降温。使用时与砼材料接触面不得存在附着水。泵送砼施工中，为了防止砼坍落度损失过大以及发生堵管现象，长距离砼输送管道采取遮光覆盖措施，并喷洒冷水对其降温。 7、在仓面及时用棚布盖好，并注意淋水降温。 8、用温度计随时检测砼温度，以控制砼入仓温度。 9、砼搅拌过程在按照规定的方法和频次对砼的坍落度、含气量、泌水率进行检测的同时，还应对砼的出机温度进行测量，确保混凝土出机温度不过高。 10、严格规范现场管理，加强与现场的信息沟通，对现场浇筑进展进行严格控制，合理安排，控制并缩小砼到达现场等待浇筑的时间，确保降低砼在运输过程中受环境温度的影响。 11、钢模板拼装到位后，模板周围采取遮阳措施，防止钢模板被阳光直射。在浇筑砼前，采用冷水淋洒钢模板外侧以降低模板温度。 12、钢筋绑扎完毕后，尽量避免在阳光下长时间曝晒，在浇筑仝前用冷水淋洒钢筋骨架，对非模板介质的接触面也彻底淋湿，在浇筑时不能有附着水。这不仅能够使钢筋骨架保持相对较低的温度，还能够使由吸收和蒸发引起的砼水蒸汽的损失降到最低。 13、为了避免大体积砼浇筑时水化热的传递采取薄层（30cm）连续施工方法。 14、在砼浇筑完毕后，对于砼的裸露面，及时采用覆盖塑料薄膜、覆盖土工布反复洒水保湿，并保持湿润，防止塑性裂纹的产生。 15、拆模前养护期间在模板外侧搭设遮阳设施，防止阳光直射模板。外露砼进行覆盖保湿。砼终凝后的持续保湿养护时间不少于28天，并做好养护过程的记录。 16、养护期间对有代表性的结构进行温度监控，定时测定砼芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据砼温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制砼的内外温差满足要求，控制一般砼芯部最高温度不超过65°C，通过对砼的温度监控，掌握砼内部的实际最高温升值和砼中心至表面的温度梯度，确保在拆除结构模板时结构或构件芯部砼与表层砼之间的温差、表层砼与环境之间的温差小于20C及降温速率采用VW1?1.5C/d。 17、砼强度满足要求后可拆除模板。拆模前进行温度测量。一般情况，大风或气温急剧变化时不进行拆模。在夏（热）期施工，采取逐段拆模、边拆边盖的拆模工艺。砼去除表面覆盖物或拆模后，对砼采用覆盖洒水等措施进行保湿养护，保湿养护期间采取遮阳和挡风措施，以控制温度和干热风的影响。 上述措施仅供参考，施工中可根据实际情况因地制宜，研究采取切实有效的工程措施，以确保大坝砼温度得到有效控制。 现场负责人： 重庆市水利电力建筑勘测设计研究院2016年3月20日