挖掘机吊装方案及应急措施.docxVIP

. . . . 1、挖掘机操作人员必须持证上岗，身体健康，在上岗前必 须穿戴好劳动保护用品。 2、施工现场必须有专人负责指挥，监控。 3、 设备按要求配备 3kg 干粉灭火器 1 具。 4、作业前按设备保养规范对挖掘机进行巡回检查，使设备 处于完好技术状态，严禁带病作业。 5、操作人员作业时注意机械各部件的运转情况及周围环境， 发现隐患及时采取相应措施。 6、挖掘机停放位置和行走路线应与沟渠、基坑等保持足够 的安全距离，以免滑翻。 7、在起重过程中，挖掘机的大臂下严禁站人。 8、挖掘机作业时应尽量避免在旋转半径范围内有人员停留 或行走。 9、挖掘机在吊运或下放管子前，要有专业指挥、司索人员进行吊带或钢丝绳的捆绑，确保吊具牢固固定在挖掘机的铲 斗上。同时所吊管子或其他物件都必须在挖掘机承受载荷范 围。 10、山地开挖机械采用覆带式施工机械施工时，要根据天气 及地质情况适当安排抗倾覆措施，保证机械人员安全施工。11、大风、雨雪雾等恶劣天气禁止挖掘机进行吊装和下沟作 业。 12、加强设备保养检查 每隔 7 工作日要对挖掘机进行保养，检查各液压系统的工作状态，并补充液压油，对各个传动系统补充润滑油脂； 不得有泄压失稳的现象发生。 施工作业前对使用的挖掘机和机具、吊具进行安全检查。检查挖掘机大臂和铲斗是否良好、油气路是否畅通、照明 和喇叭是否正常、液压传动与应用制动器是否完好等；检查 对使用的吊带、钢丝绳、U 型环等机具和吊具，确保无破损和性能良好，只有确信完好后方准作业。 13、工作结束后，应将机身摆正，将铲斗放落到地面，并将 所有操纵杆放到空档位置，关好机械门窗后，操作手方可离 开。 14、装运挖掘机时，上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲 斗，严格按照设备转移拖运操作规程执行。 四、管线运、布管 1）使用挖掘机吊管前，需计算出单根管道的荷载。经过计算，本工程单根管道以 12m 计算，单根管道重量约为 2t， 本工程采用的大宇、日立等挖掘机重量均为 20t 以上，吊装重量在 3～6 吨之间，即最大臂展可吊 3t，吊具采用 10t 吊带，故挖掘机、吊具的载荷均大于单根管道载荷，所以保证挖掘机、吊具能够满足使用要求，不得出现超载等安全隐患。 在吊管前必须严格检查挖掘机的承载能力，吊带的坚韧性， 防止在运管、布管途中出现意外。 2）管子吊装使用专用吊带，吊装过程中轻起轻放，防止损伤管子或防腐层。 3）吊具应牢固定在挖沟机吊斗上。机组为每一台挖掘机配备转配专人一名，挖掘机承受荷载时，由其负责观察吊具是 否牢固固定，防止出现滑扣等安全隐患。 4）起吊工具采用尼龙吊带，吊带必须要有足够的强度，不得出现破损和断骨现象；起吊及降落过程平稳，避免与沟壁 刮碰，管道下沟应轻放至沟底，不得排空档下沟。 5）为预防在吊管行走过程中液压系统失稳酿成事故，在行走过程中管子距离地面高度不得大于 0.2-0.3m，同时确保挖掘机大臂成 45°角，副臂垂直于地面，以保持挖掘机在最大 有效起重状态。 6）布管时，挖掘机的行走安全距离必须满足安全施工要求 （距沟边1m）。 7）布管过程中有专人牵引钢管，避免管线碰撞保证人员安 全。 五、管线组对、焊接 1）组对焊接时，为防止因内漏、吊臂失稳导致焊道出现裂纹、对施工人员造成伤害或对口间隙不均匀，应在管道下方 下设牢固的支墩，管墩高度应大于 500mm，同时在焊口位置开挖深度为 0.5m 的焊接作业坑，防止焊工在焊接作业时管子掉落对施工人员可能造成意外伤害，以确保施工人员处 于 安 全 状 态 。 2）在组对过程中挖掘机吊管的两侧不能站人，防止在移动过程中管材碰伤人，派专人观察，防止管沟塌方，产生不安 全 因 素 。 3）挖掘机在组对过程中，距沟边的安全距离应1m。 4）挖掘机在组对过程中应保证自身在承受载荷时不出现失稳现象，一旦发现应立即停止作业。