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岩棉板施工工艺
1、 本工程为薄抹灰岩棉保温系统,由于岩棉板材料本身具有强度低、吸水率大、憎水性强等特点,若岩棉保温系统构造不合理,保温饰面层未来存在鼓泡、塌陷等隐患,所以,必须对岩棉板两面抹涂界面剂、每隔 300mm 安装盘型铆钉机设置双网 等必要德尔增强、防水措施,确保保温系统安全与稳定性。
2、 本项目为岩棉外保温系统且采用 70mm 厚容重为 160kg/m3,因此对外墙抹灰砂浆有较高的要求。外墙抹灰除应满足平整度、垂直度要求外,还要保证抹灰强度及与混凝土墙体的粘结强度,保证无空鼓、裂缝、起皮、起砂等质量缺陷。
3、 岩棉板自身容重较大因此对于粘接面积应达到百分之八十。岩棉板不易打磨因此在控制平整度是应在粘结岩棉板时进行调整。对岩棉板收口部位加翻包网以保证粘结强度。阳角采用护角以保证阳角的顺直。
一、岩棉板外保温系统构造
涂料饰面岩棉板外墙外保温系统构造:
20 ㎜抹灰砂浆
200 ㎜现浇混凝土
5 ㎜聚合物粘结砂浆
70 ㎜A 级岩棉板
1 ㎜岩棉板界面砂浆
5-6 ㎜护面砂浆内置双层网格布
¢8 ㎜盘形锚钉
岩棉板外墙外保温系统的材料组成:
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序号
①
②
③
基 层
找平层
界面层固定层
混凝土剪力墙、轻质加气切块等
2 ㎝厚 1︰3 水泥砂浆找平,平整度:2m 靠尺测定小于 3 ㎜岩棉板专用界面剂
聚合物干粉胶粘剂(厚度:3-5 ㎜)+每平方 6 个带锚盘的锚钉
④
保温层
岩棉板(密度:160 ㎏/m3、厚度:70mm)
⑤
增强层
纤维增强抹灰胶浆内置双层耐碱玻纤网格布(厚度:4-6 ㎜)
⑤
节点材料
PVC 滴水线、PVC 护角、聚氨酯发泡胶、多功能防水胶浆、空调管
基层验收施工基准控制线预粘翻包网格布条配制聚合物干粉胶粘剂
基层验收
施工基准控制线
预粘翻包网格布条
配制聚合物干粉胶粘剂
抹涂岩棉板专用界面剂
节点部位JS 防水涂料
粘贴岩棉板
嵌填聚氨酯发泡胶
配制纤维增强抹面胶浆
抹纤维增强抹面胶浆内置网布
安装盘形锚钉
节点处理
抹纤维增强抹面胶浆内置网布
抹第二遍纤维增强抹灰胶浆
补洞及修整
节点密封处理
三、岩棉外保温系统施工技术规程
对施工环境的要求
施工环境、基层及使用的材料的温度不低于+5Co。
不应在强风环境中或夏季高温阳光直射时墙面上施工,以避免外墙外保温体系在施工过程中结皮而影响施工质量。
对尚未硬化的材料,应避免雨水的冲刷,必要时应对施工中的墙面加以保护。
在外墙外保温体系中应使用该公司提供或指定的配套材料,以确保材料的相容性及整个体系的质量。
建筑物和外墙体的要求
墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。
墙体表面不得有污迹灰尘污或脂肪类物质。
墙体应达到设计要求的强度,特别是墙体表面应具有足够的附着力(≥0.3N/mm2)。
墙体应平整,平度整为:8 ㎜/2.0m(现浇混凝土墙体);5 ㎜/2m(砖混墙体)。
内墙抹灰砂浆、水泥砂浆地坪应在外保温体系施工前完成,并达到干燥硬化的要求。
门窗框、水平设置的构件(如窗套预制窗套、穿墙管等),必须在外保温体系施工之前安装完毕,外墙面设置的护拦、固定管道、空调等外挂件所用的支架也应预先安装完 毕。
应避免在固定脚手架上施工。
对所有水平方向的构件(如跳檐、窗台板、女儿墙压顶、固定外墙面构件用的支架等) 都需预留外保温体系所需的施工厚度,并做相应的滴水槽(线)和防锈处理。
现浇混凝土对拉螺栓孔必须作聚氨酯发泡胶、JS 防水涂膜处理。
岩棉板外保温系统施工控制要点
挂基准线
在建筑外墙大角(阳角、阴角)及其他必要处挂垂直基准钢线,基准钢线之间挂水平线, 以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。
弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面上弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线条等部位的水平、垂直控制线。
镀锌角钢安装
根据合同要求,所有外墙窗口下方需安装 50*50*3 镀锌角钢,以加强窗口部位保温强度。角钢每 300mm 用 M6*60 膨胀螺栓固定于主体上。
涂刷防水涂膜
对预先安装的窗框、副框、混凝土对拉螺栓孔等节点部位,必须涂刷二遍JS 防水涂料,厚度≥1.0 ㎜。
对涂刷 JS 防水涂料的基层,必须清理浮尘,确保基层干净。
防水涂膜必须厚薄均匀,无气孔,死角部位必须涂刷到位。
隐检 1:防水涂膜必须厚薄均匀,无气孔,死角部位必须涂刷到位。
岩棉板表面涂抹专用界面剂步骤一:专用界面剂的配制
在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂黏结剂,加水量约为粉剂的22%,分搅拌 5-7 分钟,直到搅拌均匀,稠度适中(约80),放置 5 分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。
切记:搅拌充分,粘度确保专用界面砂浆流动度,加水尽可能量少,不可加水过多;注意专用界面剂只需加洁净
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