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1.铣床安全操作规程
xxxx(深圳)有限公司
文件编号:AQ--XXX
发布日期:XXXX-XX-XX
版次/修订号:C/0
修订日期:
标题:铣床安全操作规程
指导书类别:操作规程
分发号:
一、目的通过规范作业安全规程,避免因不规范操作而造成意外伤害事故。
二、适用范围
XX车间、XX车间铣床设备
三、岗位主要危险有害因素(危险源)
作业环节
主要危险有害因素
可能造成的危害
可能伤害的对象
铣床操作
锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害
机械伤害
操作人员和周边人员
工件、刀具飞出。如工件未夹紧
物体打击
操作人员和周边人员
高速旋转的主轴、卡盘、砂轮等造成的危险
机械伤害
操作人员
机床照明未使用安全电压及各类电源线破损
触电
操作人员和周边人员
检维修作业
未停机维修高速旋转的主轴、卡盘、砂轮等造成的危险
机械伤害
维修人员
未上锁挂牌,误启动
机械伤害/触电
维修人员
四、劳动防护用品穿戴要求
1、作业人员应穿戴护目镜、防护耳塞和防砸安全鞋;
2、作业人员严禁穿宽松衣服和戴手套。五、作业安全要求
(一)、作业前
1、检查安全防护装置有效性,包括滑枕端部防护挡板、安全联锁、紧急制动;
2、查看各种防止夹具、卡具和刀具松动或脱落的装置是否完好、有效;
3、揺动各轴手轮,检查各轴运行是否平稳;
4、检查机床各部位、附件和传动系统,操作系统是否正常;
5、查看上一班次安全交接记录和设备检查保养记录是否有异常现象;
6、作业人员必须经岗前安全培训,并考核合格后方可上岗;
7、查看周边作业环境亮度、作业空间、电源电线等是否符合要求。
(二)、作业时
1、空运转试机后方可正常操作;
2、装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动现象,所用的扳手必须符合标准规格;
3、在机床上进行上下工件,刀具紧固调整,变速及测量工件等工作必须停车,两人工作应协调一致;
4、工作台上不得放置工具、量具等其它物件;
5、切削中,头、手不得接近铣削面。取卸工件时,必须移开刀具后进行;
6、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的刀具和机床的传动部分;
7、任何一种安全装置发生故障,必须停机请专业人员修复后方可作业;
8、设备发生异常,及时请技术人员处理,严禁带病操作。
(三)、作业后
1、工作后进行清除铁屑和杂物,并将各部手柄放置“空位”,关闭电源;
2、停机断电后,做好维护保养工作和维护保养记录。
五、岗位应急要求
1、作业区域发生火险时,应立即停机断电;并使用周边的灭火器进行灭火并同时报告;处置无效时立即撤离现场;
2、当人员的肢体被割伤或眼睛被飞出物击伤时,应立即按下设备的紧急停止开关,拨打急救电话120并报告主管;
3、请医务室医务人员对受伤员工进行初步救护。
六、修订
本安全操作规程至少每三年全面修订一次。
编制: 审核: 核准:2.砂轮机安全操作规程
xxxx(深圳)有限公司
文件编号:AQ--XXX
发布日期:XXXX-XX-XX
版次/修订号:C/0
修订日期:
标题:砂轮机安全操作规程
指导书类别:操作规程
分发号:
一、?目的
通过规范作业安全规程,避免因不规范操作而造成意外伤害事故。
二、?适用范围
XX车间、XX车间砂轮机
三、?岗位主要危险有害因素(危险源)
作业环节
主要危险有害因素
可能造成的危害
可能伤害的对象
砂轮机作业
锐边、尖角和突出部分等对人体的伤害
机械伤害
操作人员和周边人员
工件、砂轮碎片飞出。
物体打击
操作人员和周边人员
高速旋转的主轴、卡盘、砂轮等造成的危险
机械伤害
操作人员
机床照明未使用安全电压及各类电源线破损
触电
操作人员和周边人员
未戴耳塞/耳罩时,噪声对人体产生危害
听力损伤
操作人员和周边人员
磨削时,飞出的砂粒、火花、磨屑物、粉尘等造成对人体的伤害
职业病、灼烧(眼部)
操作人员和周边人员
铝镁等易燃粉尘未及时收集处理
火灾/爆炸
操作人员和周边人员
检维修作业
未停机维修高速旋转的主轴、卡盘、砂轮等造成的危险
机械伤害
维修人员
未上锁挂牌,误启动
机械伤害/触电
维修人员
四、?劳动防护用品穿戴要求
1、作业人员应穿戴防尘口罩、防护耳塞、防砸安全鞋和护目镜;
2、作业人员禁止戴防护手套。五、砂轮机作业安全要求
(一)、作业前
1、检查安全防护装置有效性,包括防护罩、防护档板、急停开关、托架;
2、查看上一班次安全交接记录和设备检查保养记录是否有异常现象;
3、作业人员必须经岗前安全培训,并考核合格后方可上岗;
4、查看机台除尘装置是否有效;
5、查看周边作业环境亮度、作业空间、电源电线等是否符合要求。
(二)、作业时
1、空运转试机后方可正常操作;
2、在砂轮上不得磨过重、过大、过长或过小、过薄的工件,严禁站在砂轮的正面打磨作业;
3、禁止随便开启砂轮或用物件冲击敲打砂轮,换砂轮时要检
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