质量发展史完整版.pptVIP

质量发展史 1、传统质量管理阶段 2、质量检验管理阶段 3、统计质量管理阶段 4、全面质量管理阶段 5、回顾四个发展阶段 目录 CONTENTS 1、传统质量管理阶段 * 工业时代之前的质量管理（1875年之前） * 操作者的质量管理 原始时期，人们在实践中获得质量知识。 食物采集者必须知道哪些食物可以食用，哪些食物有毒，猎人要知道什么树产生的木材制造的弓箭最好。 集市时期，制造者直接面对顾客，产品质量由人的感官来判定。 人类社会发展到村庄，部落，产生了分工，出现了集市。集市上，人们相互交换产品（主要是天然产品或天然材料的制成品）。 手工业时期，手工操作者依据自己的手艺和经验把关。 社会发展到商品交换，出现了商业。买卖双方不再直接接触，而是通过商人进行交换和交易。简易的质量检验方法和测量手段也相继产生。 工业时期，催促着质量管理科学的诞生。 18世纪中期，欧洲爆发了工业革命，产物就是工厂。工厂进行的大批量生产，带来了许多新的技术问题，如部件的互换性、标准化、工装和测量的精度等。 2、质量检验管理阶段 * 泰勒制诞生，科学管理的开端（1875年-1925年） * 最初的质量管理，检验活动与其他职能分离，出现了专职的检验员和独立的检验部门。  20世纪初，美国泰勒提出“科学管理活动”。 “科学管理”提出了在人员中进行合理分工的要求并将计划职能与执行职能分开。中间加一个检验环节，以便监督。检查对计划、设计、产品标准等项目的贯彻执行。 工长质量管理演变为检验员的质量管理。 起初人们非常强调工长在保证质量方面的作用，故被人称为“工长的质量管理”。后来这一职能又由工长转移到专职检验人员，由专职检验部门实施质量检验，称为检验员的质量管理。 生产规模的扩大，质量检验开始尝试运用数理统计学。 1924年，美国的休哈特提出了控制和预防缺陷的概念，并成功地创造了“控制图”，把数理统计方法引入到质量管理中，使质量管理推进到新阶段。1929年道奇(H.F.Dodge)和罗米克(H.G.Romig)发表了《挑选型抽样检查法》论文。 3、统计质量管理阶段 * 休哈特、道明、罗米格，最初的质量管理标准 1925年，休哈特提出统计过程控制（SPC）理论，应用统计技术对生产过程进行监控，以减少对检验的依赖。 一战（1914-1918年）后期，为了在短时期内解决美国300万参战士兵的军装规格，他建议将军装按十种规格的不同尺寸加工不同的数量。第一本正式出版的质量管理科学专著就是1931年休哈特的《工业产品质量经济控制》。 1930年，道奇和罗明提出统计抽样检验方法。 休哈特的同事贝尔电话研究所道奇和罗米格在1929年发表了《抽样检验方法》。 1940年，美国贝尔公司应用统计质量技术取得成效；美国军方物资供应商推进统计质量控制方法；美国军方制定战时标准Z1.1、Z1.2、Z1.3。 二战（1935-1945年）开始后，美国军政部门随即组织一批专家和工程技术人员，于1941年和1942年先后制订并公布了Z1.1《质量管理指南》、Z1.2《数据分析用控制图》、Z1.3《生产过程中质量管理控制图法》。 1950年，戴明提出质量改进的观点，休哈特之后系统提出利用统计技术进行质量和生产力的持续改进；大部份的质量问题是生产和经营系统的问题；强调最高管理者对质量管理的责任，提出戴明14法。 第一条 要有一个改善产品和服务的长期目标，而不是只顾眼前利益的短期观点。为此，要投入和挖掘各种资源。 第二条 要有一个新的管理思想，不允许出现交货延迟或差错和有缺陷的产品。 第三条 要有一个从一开始就把质量造进产品中的办法，而不要依靠检验去保证产品质量。 第四条 要有一个最小成本的全面考虑。在原材料、标准件和零部件的采购上不要只以价格高低来决定对象。 第五条 要有一个识别体系和非体系原因的措施。85%的质量问题和浪费现象是由于体系的原因，15%的是由于岗位上的原因。 第六条 要有一个更全面、更有效的岗位培训。不只是培训现场操作者怎样干，还要告诉他们为什么要这样干。 第七条 要有一个新的领导方式，不只是管，更重要的是帮，领导自己也要有个新风格。 第八条 要在组织内有一个新风气。消除员工不敢提问题、提建议的恐惧心理。 第九条 要在部门间有一个协作的态度。帮助从事研制开发、销售的人员多了解制造部门的问题。 第十条 要有一个激励、教导员工提高质量和蔻生产率的好办法。不能只对他们喊口号、下指标。 第十一条 要有一个随时检查工时定额和工作标准有效性的程序，并且要看它们是真正帮助员工干好工作，还是妨碍员工提高劳动生产率。 第十二条 要把重大的责任从数量上转到质量上，要使员工都能感到他们的技艺和本领受到尊重。 第十三条 要有一个强而有效