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一种防止圆形储煤场煤炭自燃的装置的制作方法 1.本实用新型涉及圆形储煤场技术领域，尤其涉及一种防止圆形储煤场煤炭自 燃的装置。 背景技术： 2.圆形煤场由于煤堆堆积高度较高，无法做到先堆放先取出，定期置换也难以 实现，因较大的煤块往往落在圆形周围的外面，这就为底部煤粉提供了“风筒 效应”，导致圆形煤场不宜长期贮煤，自燃现象严重，这是目前存在的普遍问 题。 3.目前防止自燃的方式大多采用隔绝空气的方法，在煤堆表面喷洒覆盖剂混合 液，但存在喷洒不均匀的问题。 技术实现要素： 4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止圆 形储煤场煤炭自燃的装置，相比现有技术，其能够大范围、且更均匀的喷洒覆 盖剂，能够防止自燃的同时，能够抑制煤灰的飞扬。 5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： 6.一种防止圆形储煤场煤炭自燃的装置，包括圆形储煤场，圆形储煤场的顶部 贯穿有竖直的转管，转管与圆形储煤场的顶部转动连接；转管的下端固定连接 有安装块，安装块的前侧面固定连接有弧形杆，弧形杆的下表面滑动连接有喷 头；转管的上端入口通过旋转接头与进液管连接，转管的上端出口通过盘绕的 软管与喷头连接，喷头的下表面设有若干喷液孔。 7.优选的，转管与圆形储煤场的上表面之间设有第一驱动机构，第一驱动机构 包括固定连接在圆形储煤场的上表面的第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴 竖直向上并固定连接有水平的第一齿轮，转管的上端的外壁固定有连接有与第 一齿轮啮合的第二齿轮。 8.优选的，安装块与喷头之间设有第二驱动机构，第二驱动机构包括转动连接 在安装块的前侧面的两个收卷盘，两个收卷盘分别位于安装块的前侧面的左右 两侧，两个收卷盘与喷头之间均固定连接有一根拉绳。 9.优选的，弧形杆的左端和右端转动连接有导向轮，将拉绳从弧形杆的上方导 引到弧形杆的下方。 10.优选的，安装块的内部设有第三驱动机构，第三驱动机构包括第三齿轮、第 四齿轮、第二伺服电机和直线电机，第三齿轮为两个，且转动连接于安装块的 内部，两个第三齿轮通过连杆与两个收卷盘固定连接，直线电机固定连接于安 装块的内部，直线电机的输出轴固定连接有连接块，第二伺服电机固定连接于 该连接块，第四齿轮固定连接于第二伺服电机的输出轴，启动直线电机的输出 轴伸出和缩回时，带动第二伺服电机左右移动，使得第四齿轮与左侧的第三齿 轮啮合或与右侧的第三齿轮啮合。 11.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为： 12.第一方面，喷头的初始位置位于弧形杆中间的位置，第一转管转动，转管带 动弧形杆转动，喷头在弧形杆上滑动，第二方面，进液管用于与泵体连接，泵 体将覆盖剂混合液泵入转管内，在通过软管进入喷头内，最终通过喷头的下表 面的喷液孔喷出，结合上述第一方面和第二方面，覆盖剂混合液可被均匀的喷 洒在煤堆表面，将煤堆与控制阻隔，防止煤堆自燃。 附图说明 13.图 1 为本实用新型提出的一种防止圆形储煤场煤炭自燃的装置的结构示意 图； 14.图 2 为本实用新型提出的一种防止圆形储煤场煤炭自燃的装置的第三驱动机 构示意图； 15.图 3 为本实用新型提出的一种防止圆形储煤场煤炭自燃的装置的 a 处结构放 大示意图。 16.图中：1 圆形储煤场、2 进液管、3 弧形杆、4 拉绳、5 导向轮、6 喷头、7 软管、8 收卷盘、9 安装块、10 第三齿轮、11 第四齿轮、12 第二伺服电机、13 直线电机、14 第二齿轮、15 第一齿轮、16 第一伺服电机、17 转管。 具体实施方式 17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案 进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施 例，而不是全部的实施例。其中，本实施例中的固定连接可通过焊接、粘接、 螺钉或过盈配合等方式完成。 18.参照图 1 - 3，一种防止圆形储煤场煤炭自燃的装置，包括圆形储煤场 1，圆形储煤场 1 的 顶部贯穿有竖直的转管 17，即转管 1 上端位于圆形储煤场 1 的顶部外，转管 17 下端位于圆形储煤场 1 的内部，转管 17 与圆形储煤场 1 的顶部转动连接，可通 过轴承实现转动连接。 19.转管 17 与圆形储煤场 1 的上表面之间设有第一驱动机构，第一驱动机构包 括固定连接在圆形储煤场 1 的上表面的第一伺服电机 16，第一伺服电机 16 的 输出轴竖直向上并固定连接有水平的第一齿轮 15，转管 17 的上端的外壁固定 有连接有与第一齿轮 15 啮合的第二齿轮 14，转管 17 的上端即转管 17 位于圆 形储煤场 1 的顶部外的一端，启动第一伺服电机 16 时，第一伺服电机 16 的输 出轴带动第一齿轮 15 转动，第一齿轮 15 带动第二齿轮 14 转动，从而带动喷头 转管 17 转动。