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光纤拉丝模具管理制度 1. 引言 光纤拉丝模具是光纤制造过程中关键的设备，对产品质量和生产效率起着重要作用。为了保证光纤拉丝模具的正常使用和管理，制定本管理制度。 2. 模具管理职责 2.1 模具管理部门 公司将设立专门的模具管理部门负责光纤拉丝模具的管理工作，该部门将承担以下职责： 模具的采购、验收及存储。 模具的领用、归还和记录。 模具的定期检查、维护和保养。 损坏模具的维修或更换。 模具的报废处置。 2.2 模具管理人员 模具管理部门将配备专职模具管理员，负责具体模具管理工作，包括但不限于： 对模具进行分类、编号和标识。 建立模具档案，记录模具的基本信息、采购信息和使用记录等。 制定模具使用计划，保证模具的合理使用和调配。 定期检查模具，发现问题及时处理。 编制模具维护和保养计划，保证模具的正常运行。 3. 模具的采购及验收 3.1 采购程序 公司将根据实际需要制定模具采购计划，并按照有关采购程序进行采购。 3.2 验收要求 对于采购的模具，需进行验收以确认其质量和规格符合要求。验收时应注意以下事项： 模具外观是否完好，无损坏和变形等问题。 模具尺寸是否与规格要求相符。 模具材质是否符合要求。 模具表面的光洁度是否满足要求。 4. 模具的存储和保管 4.1 存储要求 模具应存放在干燥、通风、无尘、无腐蚀性气体及其他有害物质的环境中，以防止模具受潮、腐蚀和损坏。 4.2 标识和管理 每个模具应标明唯一编号，并与相应模具档案进行关联。同时，需定期进行模具盘点，确保模具的完整性和准确性。 5. 模具的领用和归还 5.1 领用程序 员工需要使用模具时，应提前向模具管理员提出申请，并填写相应领用单。经模具管理员审批后，方可领用模具。 5.2 归还要求 使用完毕后，员工应及时归还模具，模具管理员将进行验收，确保模具的完好无损。 6. 模具的检查和保养 6.1 定期检查 模具管理部门将制定模具的定期检查计划，对模具的外观、尺寸等进行检查，及时发现问题并采取相应措施。 6.2 保养要求 模具管理部门将制定模具的保养计划，对模具进行定期保养，包括但不限于： 清洁模具表面，防止积尘。 涂抹防锈剂，防止模具生锈。 对易损件进行更换或修复。 7. 损坏模具的维修和更换 7.1 报修程序 当发现模具损坏时，员工应立即向模具管理员报修，模具管理员将对损坏情况进行评估，并决定维修或更换措施。 7.2 维修和更换措施 对于轻微损坏的模具，模具管理员将进行维修。 对于严重损坏无法修复的模具，模具管理员将及时更换。 8. 模具的报废处置 8.1 报废标准 通过评估，模具管理员将根据以下情况判断是否报废模具： 模具无法修复或维护。 模具使用寿命已过，无法满足产品质量要求。 模具的规格、尺寸等已无法满足生产需求。 8.2 报废程序 模具管理员将编制模具报废申请，经过有关部门的审批后，按照公司的报废程序进行处置。 9. 文档的维护 模具管理部门将定期更新和维护相关模具管理文档，确保其准确性和及时性。 10. 符合性 本制度的内容应严格执行，违反者将受到相应的纪律处分。 11. 附则 本制度自颁布之日起生效，模具管理部门应确保员工知晓并执行。对本制度的修改或解释由模具管理部门负责，并经有关部门批准后执行。 以上即为《光纤拉丝模具管理制度》的内容，如有需要，可随时进行修订和补充。