90规格模具采购技术要求.docxVIP

90规格制管模具配置及加工技术要求 本次招标采购模具安装机台为60制管机（带光亮固溶）。 机组为4415排列，全线共78个轧辊。具体排列如下： HvHvHvHvvvHvHvHHvvvHv atv spg lg vDv DvD HvHv（光亮固溶）HvHvH TH v在线涡流探伤v 锯切夹具 模具材料为国标精炼料 Cr12MoV，热处理要求：（真空淬火）650度（100min）—850度（100min）—1030度（110min）—气冷500度（300min）（一次回火）—深冷处理(零下180-200度）（560min）—480度（360min）（二次回火）—0度—480度（240min）（三次回火）—模具整体硬度达到HRC63-65度。 所有模具整体硬度（表面和里面）必须统一，且满足技术要求的硬度（HRC63-65度）。水平辊底径逐渐递增。定径段水平辊辊边厚度为不小于15mm。 焊接辊制作应充分考虑成型焊接时焊枪的调整空间，确保岗位能够方便调整焊枪。 立辊底径不小于85mm。立辊辊边厚度为不小于14mm。 平辊内孔公差为0~0.03mm，外径跳动公差为0~0.03mm，端面跳动公差为0~0.05mm(内孔要求二次精车，孔型面要求二次数控精加工)。 立辊轴承孔公差为-0.01~0.01mm，外径跳动公差为0~0.03mm，端面跳动公差为0~0.05mm(内孔要求二次精车，孔型