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韦 伯 时 代 中 心
钢
结
构
施
工
方
案
编制: 北京立群工贸有限公司
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目 录
第一章 综合阐明
第二章 彩板施工准备
第三章 彩板施工工艺流程
第四章 施工总平面布置
第五章 彩板运输、安装规定
第六章 施工进度计划及劳动力计划
第七章 质量确保体系及技术、质量确保方法
第八章 施工工期确保方法
第九章 安全防护、环保、文明施工
第一章 综合阐明
1.1 工程概况
本工程为 工程,此方案为复合压型钢板屋面施工方案。
1.2 施工技术根据
钢构造设计图纸和施工阐明:
1.2.1《钢构造工程施工及验收规范》(GB5025—95)
1.2.2《钢构造工程质量检查评定原则》(GB50221—
1.2.3《门式刚架轻性房钢构造技术规程》(CECS102—
1.2.4《建筑安装工程质量检查收原则》(JGJ90-91
1.3 施工组织
1.3.1人员组织
技术负责人:
施 工 工长:
1.3.2施工机具配备
(1)安装用品一览表
序号
品 名
规 格
单 位
数 量
1
钢 丝 绳
ф21.5 ф17.5 ф12 ф9
根
23
2
活动扳手
8寸—10寸
个
26
3
电 焊 机
500A
台
2
4
钢水平尺
5米、7.5
把
4
5
吊 蓝
120
个
2
6
电 钻
ACC
把
25
7
拉铆枪
ф5
把
26
8
云石锯
110型
个
28
1.3.
施工现场按工程构造分四个施工区域。
第二章 彩板施工准备
第一节 彩板的设计选型、制造
1、设计选型:
彩板的设计造型在满足建设规定及便于运输和使用规定的前提下,合理设计并计算,选择既经济又美观的构造板型。
屋顶上板为YX51—380—760型板 ,中间保温采用150mm厚离心玻璃丝棉(铝箔在线贴面),开放式3厚
2、彩板的制造:
屋面板重要生产设备有多个型号的板材成型机组,根据板材的型号进行设备选择。
屋面板的重要工艺流程:
选择板材型号
─→
卷材开卷
─→
滚压成型
─→
切 割
根据施工详图及技术规定,把彩色钢板压制成型,检查合格后,方可使用。
第二节 施工方责任
1、根据该工程的规定,提出机械设备、工具、材料计划,并在现场 做好检查、验收工作。
2、准备安装用专用工具。
3、提出所要与建设单位配合的工作及辅助计划。
4、负责现场验收材料及现场保管工作。
5、检查钢檩条、彩板、附件的尺寸、型号,并做好安装辅助线的放 线工作。
6、对参加安装、施工的全体工作人员进行技术安全交底工作。
7、负责彩板及附件的定位、校正、并做密封工作。
8、提供彩板及附件安装的各项技术资料。
9、清理安装现场。
10、配合甲方做好工程管理工作。
第三节 安装办法及重要工具器械选择
1、屋面和墙面围护彩板的安装采用人工高空安装法。
2、安装工具器械:重要有电钻、扳子、水平仪、钢尺、工具袋、小线、橡胶、钢板、铁锤、安全帽、安全带、云石锯、拉铆枪等工具。
第三章 彩板施工工艺流程
第一节 施工流程
1、屋面板
测量放线→安装支架→面板定位安装→铺设屋面板→屋面板接口咬合→安装屋脊盖板
第二节 施工工艺
1、顶板的安装:
工程采用YX—760型复合作为屋面板,安装时,根据图纸,从一侧开始,选好它所在的精确位置,对第一块顶板认真放线,拟定好精确位置后,次序安装第二块,依次顺延。为确保屋面板不发生平移、错位,每五块进行一次检测,发现错位,立刻纠正。由于此种屋面板连接形式特殊,返工不易,因此每一块板位置必须对的。
第四章 施工总平面布置
要统筹安排现场平面布置,与钢构造安装协调进行。应尽量集中,以节省机械台班,节省劳动力,加紧安装速度,使施工有条不紊。
彩板堆放应尽量靠近安装区域,避免小搬运,并按规范规定进行堆放,使现场排放有序,施工方便。
第五章 彩板运输、安装规定
第一节 运 输
1、施工现场内短距运输时,须使用表面平整的长板车,并铺垫泡沫板,板长超出车体部分不得不不大于1500mm
2、人工装卸车及搬运时,应均匀站位、同时用力、轻搬轻放,不得使板与板之间有摩擦现象,避免划伤板面。
3、吊车装卸运输时,须使用帆布吊装带吊装,严禁使用钢丝绳,吊点距不得不不大于mm,板材端头超出吊点部分不得不不大于1500mm,吊装带宽度不得不大于100
4、板材在施工现场应尽量避免或减少二次搬运,以确保良好的质量及外观。
5、水平、垂直运输一律要有专用搬运工具及设备,避免颠簸、震动及碰撞。
6、在使用专用
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