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加速道岔平时保护及检修项目
加速道岔外面检查:
一、尖轨(心轨)第一、二牵引点外锁闭机构与安装装置检
查
尖轨与基本轨自然密贴。工务标准为:道岔锁闭后尖轨与基本轨间尖轨尖端至第一牵引点间空隙≤0.2mm,尖轨第一牵引点与第二牵引点间空隙≤1mm;
可调限位块的调整空隙应为1-3mm;
第一牵引点锁钩处道岔张口为160±3mm,锁闭量≥35mm;第二牵引点锁钩处道岔的张口:12号道岔为75±3mm,9号道岔为
82±3mm,锁闭量均≥20mm;
在锁闭位锁闭框与锁钩双侧空隙平均,锁闭框下部双侧的限位螺钉应有效插入锁团杆导向槽内,不得松脱;
5.锁钩与锁闭杆的接触面在运动范围内无砂土、杂物等,动作灵
活无卡阻。道岔变换时,锁钩连结轴轴串成效优秀,能自动调理
锁钩转角。锁闭杆接头铁紧固不松动;
安装装置的基础托板与钢轨垂直、平顺,道岔各杆件安装偏移量≤10mm,与轨枕内侧面空隙≥10mm(目测)。转辙机外壳边沿
与基本轨直线距离相差≤5mm;
各部螺栓齐备、紧固,丝扣应露出螺母外,余量≥10mm(目测)。张口销齐备,劈开角度60°-90°(目测)。
.
二、工电联合部检查
尖轨(心轨)、基本轨爬行和窜动不得超出20mm,其实不影响道岔方正和造成杆件别劲、磨卡;
尖轨无影响道岔变换和密贴的硬弯、肥边和反弹,必需时,
甩开变换道岔杆件,人工拨动尖轨(心轨),刨切部分应与
基本轨(翼轨)密贴,其空隙不大于1mm;
顶铁与轨腰的空隙应不大于1.5mm;
道岔转辙部位的轨枕间距切合标准,窜动不得造成杆件别劲、磨卡,影响道岔方正和正常变换;
动作时,尖轨(心轨)无悬空、跳动现象;滑床板与尖轨底部密贴,无影响道岔变换的划痕。
转辙机检修
一、尖轨(心轨)第一牵引点S700K转辙机检修
机体无裂纹和损害,机盖无变形和破绽,防尘防水作用优秀;
电源开关锁通断作用优秀。通电时,挡板能有效阻拦手摇把插入齿孔;当开关断开时,手摇把能顺利插入齿轮。非经人工恢复不得接通电路。手摇把齿轮的轴用挡圈无零落现
象;
正常变换道岔时,滚珠丝杠动作安稳无噪声,摩擦连结器作用优秀;
转辙机上、下两检测杆无张嘴和左右偏移现象,检测杆头
.
部的叉形连结头销孔的磨损旷量不大于1mm;
速动开关通、断作用优秀;
动作电流不大于2A(54Ω),道岔因故不可以变换究竟时,摩擦电流不大于3A;
尖轨(心轨)检测杆缺口调整为指示标瞄准检测杆缺口中央,距双侧各1.5±0.5mm;
各部螺丝检查紧固。
尖轨(心轨)第二牵引点S700K转辙机检修
尖轨(心轨)检测杆缺口调整为指示标瞄准检测杆缺口中央,距双侧各2.0±0.5mm;
其余同第1牵引点。
二、转辙机打扫注油
机内部打扫;
滚珠丝杠、动作杆、检测杆、齿轮组、锁闭块、操控板等均应保持润滑;
外锁闭机构滑动面应保持洁净、油润。
.
S700K加速道岔外锁闭装置润滑注油部位表
顺
名称
注油周期
注油方式
注油数目
备注
号
1
动作杆油孔
二月一次
注油5滴
1个
2
动作杆销子
二月一次
注油5滴
1个
3
动作杆接头丝扣
二月一次
涂油
1处
4
检测杆销子
二月一次
注油5滴
2个
5
检测杆调整丝扣
二月一次
涂油
2处
6
锁闭框内双侧及锁闭铁
一月一次
涂刷油
2处
要点注油部
斜面
位
7
锁钩头部及双侧
一月一次
涂刷油
2处
要点注油部
位
8
锁钩轴油孔
一月一次
注油6滴
2个
要点注油部
位
9
锁钩轴轴架
一月一次
涂刷油
4处
要点注油部
位
10
锁闭杆双侧、槽内及边
二月一次
涂刷油
2处
缘
11
密贴检查器内部拉杆、
二月一次
涂刷油
2台
拐轴、滑轮
12
密贴检查器外面拉杆及
一月一次
涂刷油
2台
拉杆及机内
调整螺丝
13
转辙机内部
一年一次
涂刷专用润滑油
每台
拉杆及机内
脂
14
道岔滑床板
一月一次
打扫涂油
电操动试验
道岔在解锁-变换-锁闭过程中尖轨无反弹、上抗和卡阻等不良现象;
各部无异样响声;
外锁闭机构第一、二牵引点在锁闭杆处尖轨与基本轨间当有
4mm及其以上空隙时,道岔不可以锁闭和接通表示;尖轨两牵引点中间有10mm及其以上空隙时,道岔不可以接通表示。
.
加速道岔突出“平、顺(直)、滑、洁、紧”。“平”就是道岔变换设施应呈水平状态,无翘头、低头
现象,锁闭动作杆在锁闭铁框内支撑面上安稳滑动,保证了道岔变换中阻力最小。
“顺(直)”就是外锁闭装置、锁闭动作、检测连结杆的顺(直),无别卡,道岔变换时呈直线水平状态运动,保证每一牵引点两锁闭框中心线与外锁闭杆一致。
“洁”就是道岔变换设施各零件无锈蚀、表面洁净整齐、无油泥污垢,打扫到位。
“滑”就是对道岔变换设施进行涂油,注油要适中,并保持要点转辙部位油润。
“紧”就是要求锁钩与锁闭铁之间的紧,紧急适量,锁钩既不旷动,还要保
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