表5.13.20钢结构(网架结构安装)分项工程质量标准与检验方法.docxVIP

表5.13.20钢结构(网架结构安装)分项工程质量标准与检验方法.docx

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表5.13.20 钢结构(网架结构安装)分项工程质量标准与检验方法 类别 序号 检验项目 质量标准 单位 检验方法与器具 主 控 项 目 1 焊接球 制作焊接球所采用的钢板,其品种、规格、性能等应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。 焊接球的焊缝质量应满足设计要求,当设计无要求时应符合《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205对二级焊缝质量等级的要求 检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等。 超声波探伤或检查检验报告 2 螺栓球 制作螺栓球所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。 螺栓球成型后,表面不应有裂纹、褶皱和过烧 检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等。 用10倍放大镜观察检查或表面探伤 3 封板、锥头、套筒 制作封板、锥头和套筒所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。 封板、锥头、套筒表面不得有裂纹、过烧及氧化皮 检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等; 用10倍放大镜观察检查或表面探伤 4 基础验收及支座 支座锚栓的规格及紧固; 支座支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向 (1)支座锚栓的规格及紧固应满足设计要求。 (2)支座支承垫块的种类、规格、摆放位置和朝向,应满足设计要求并符合国家现行标准的规定。橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用 用经纬仪和钢尺实测; 观察和用钢尺实测 钢网架、网壳结构及支座定位轴线和标高的允许偏差 结构定位轴线 不大于l1/20000,且不大于3.0 mm 基础上支座的定位轴线 ≤1.0 基础上支座底标高 ±3.0 5 结构挠度 钢网架、网壳结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应荷载条件下挠度计算值的1.15倍 用钢尺、水准仪或全站仪实测 ?一 般 项 目 1 锚栓精度 支座锚栓的紧固 支座锚栓的紧固应符合设计要求 用弧形套模、卡尺和观察检查 支乘面顶板、支座锚栓位置的允许偏差 支乘面顶板 位置 ≤15.0 mm 用经纬仪、水准仪、水平尺和钢尺实测 顶面标高 -3.0~0 顶面水平度 不大于l2/1000 支座锚栓 中心偏移 ±5.0 地脚螺栓(锚栓)尺寸允许偏差 螺栓(锚栓)外露长度 d1≤30 0~+1.2 d1 mm 用钢尺和辅助量具实测 2 小拼单元的允许偏差 d1 >30 0~+1.0 d1 节点中心偏移 D1≤500 ≤2.0 D1>500 ≤3.0 杆件中心与节点中心的偏移 d2(b)≤200 ≤2.0 d2(b)>200 ≤3.0 杆件轴线的弯曲矢高 — 不大于l3/1000,且不大于5.0 网格尺寸 l4≤5000 ±2.0 l4>5000 ±3.0 锥体(桁架)高度 h≤5000 ±2.0 h>5000 ±3.0 对角线尺寸 A≤7000 ±3.0 A>7000 ±4.0 平面桁架节点处杆件轴线错位 d(b)≤200 ≤2.0 d(b)>200 ≤3.0 3 分条或分块单元拼装长度的允许偏差 分条、分块单元长度≤20m ±10.0 mm 分条、分块单元长度>20m ±20.0 4 高强螺栓与球节点 螺栓球节点网架、网壳总拼装完成,高强螺栓与球节点应紧固连接,连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧现象 用普通扳手、塞尺与观察 5 结构表面 钢网架、网壳结构安装完成后,其节点及杆件表面应干净,不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密,并应将多余螺孔密封 观察检查 6 安装精度 钢网架、网壳结构安装完成后的允许偏差 纵向、横向长度 ±l5/2000,且不超过±40.0 mm 用钢尺、经纬仪和全站仪等实测 支座中心偏移 不大于l5/3000,且不大于30.0 周边支承网架、网壳相邻支座高差 不大于l6/400,且不大于15.0 多点支承网架、网壳相邻支座高差 不大于l6/800,且不大于30.0 支座最大高差 ≤30.0 注:l1为定位边长;l2为顶板长度;D1为节点直径, d1为螺栓直径;d2为杆件直径,b为杆件截面边长,l3为杆件长度,l4为网格尺寸,h为锥体(桁架)高度,A为网格对角线尺寸;l5为纵向或横向长度,16为相邻支座距离。

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