表5.15.2钢管混凝土构件现场拼装工程质量标准与检验方法.docxVIP

表5.15.2　钢管混凝土构件现场拼装工程质量标准与检验方法 类别 序号 检验项目 质量标准 单位 检验方法与器具 主 控 项 目 1 构件上缀件规格、数量、 位置 符合设计要求 观察检查，尺量检查 2 拼装的方式、程序、施焊 方法 符合设计及专项方案要求 观察检查，检查施工记录 3 焊接材料 钢管混凝土构件焊接的焊接材料应与母材相匹配，并应符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定 检查施工记录 4 焊缝质量(一、二级) 钢管棍凝土构件拼装焊接焊缝质量应符合设计要求和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行焊缝内部缺陷检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤检验。其内部缺陷分级及探伤应符合现行国家标准《焊缝无损检测 射线检测》 第1部分：X和伽马射线的胶片技术 GB/T 3323.1、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB 11345。一、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合《钢管混凝土工程施工质量验收规范》GB 50628的有关规定 检查施工记录及焊缝检测报告 一 般 项 目 1 拼装场地条件 钢管混凝土构件拼装场地的平整度、控制线等控制措施应符合专项施工方案的要求 2 二、 三级焊缝外观 未焊满 二级 ≤1 mm 观察检查，尺量检查 三级 ≤3 根部收缩 二级 ≤1 mm 三级 ≤2 咬边 二级 ≤0.5 mm 三级 ≤1 弧坑裂纹 二级 不允许 三级 允许存在个别长度≤5mm 电弧擦伤 二级 不允许 三级 允许存在个别擦伤≤1.0mm 接头不良缺口深度 二级 ≤0.5 mm 三级 ≤1.0 表面夹渣 二级 0 mm 三级 深度≤0.2t 长≤0.5t，且≤2.0 mm 表面气孔 二级 0；≤2个 三级 3 一、二、三级焊缝偏差 接缝高对焊余 一、二级 焊缝宽度＜20时，0～3.0 焊缝宽度≥20时， 0～4.0 mm 观察检查，尺量检查 三级 焊缝宽度＜20时，0～4.0 焊缝宽度≥20时，0～5.0 对接焊缝错边 一、级 ＜0.15t，且≤2.0 mm 三级 ＜0.15t，≤3.0 角焊缝余高 一、二、 三级 hf≤6时，0～1.5；hf＞0～3.0 mm 观察检查，尺量检查 4 拼装允许偏差 柱高 单层 ±5.0 mm 尺量检查 多层 ±3.0 mm 对口 错边 单层 t/10，≤3.0 mm 多层 2.0 mm 弯曲 矢高 单层 H/1500，≤10.0 mm 拉线、吊线和尺量检查 多层 H/1500，≤5.0 mm 柱身 扭曲 单层 ≤3.0 mm 多层 d/250, ≤5.0 mm 腿面 翘曲 单层 ≤2.0 mm 多层 2.0≤3.0 mm L偏差 单层 L/1500，≤15.0 mm 多层 - L1偏差 单层 - 多层 ±2.0 mm L2偏差 单层 ±L1/2000，≤8.0 mm 多层 - mm L3偏差 单层 ±3.0 mm 多层 ±3.0 mm 管肢组合偏差 （h:长方向尺寸；δ1长方向偏差；b宽方向尺寸；δ2宽方向偏差） 长向δ1/h≤ 1/1000；宽向δ2/b≤ 1/1000 mm 尺量检查 缀件偏差 （h1两管肢间距；δ1管肢间缀件偏差；h2两缀件间距离；δ2两缀件间距偏差） 长向δ1/h1≤ 1/1000；宽向δ2/ h2≤ 1/1000 mm 节点偏差 d1不宜小于50mm；δ≤d/4 mm 注: L柱底面到柱端与梁连接的最上一个安装孔距；L1柱两端最外侧安装孔距；L2柱底面到牛腿支承面距离；H为柱高；L3牛腿端孔到柱轴线距离；t为钢板厚度；hf角焊缝直边尺寸；d为钢管直径；d1为缀件直径；b为组件宽向；h为组件长向；δ两缀件节点偏差。