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板式给矿机操作规程 板式给矿机是一种常用的矿山设备，其能够实现对矿石进行分级和筛分，提高矿石的利用率和生产效率。为了保证板式给矿机的正常运行和安全使用，制定了以下操作规程： 一、 前期准备 1. 检查板式给矿机的电气、润滑、冷却等设备是否齐全，运行是否正常。 2. 仔细查看板式给矿机的工作车间及周围环境是否安全、整洁，是否有遮挡物或堆积物挡住了通风口和出料口。 3. 给矿机进行保养：检查机器润滑油是否充足，加满润滑油；清洗机器的工作面及压板，确保无杂物挡住；检查各传动部位是否有松动现象，及时调整固定。 二、 开机前操作 1. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，工作服、工作帽等。进入工作场地前，应戴好耳塞，以预防机器噪音对耳朵造成的危害。 2. 按下压机电气控制开关，启动板式给矿机开机。 3. 通过加料口将矿石放入到进料口，确定矿石的分选标准和运行参数。 4. 开始分选矿石并调整分选板的角度。 5. 为了保证板式给矿机的安全，在设备工作过程中，不得离开岗位，以防发生异常情况。 6. 在合理时间内进行简单的视觉检查，及时对机器泄漏、振动过大、松动等问题进行及时的处理。 三、 操作中的注意事项 1. 加料时，应根据板式给矿机的规格及使用说明书中指定的最大矿石粒度限制，逐个投料，不可过量。同时，矿石块状或呈楔形的矿石禁止投放，以免被卡住或损坏板式给矿机。 2. 启动板式给矿机前，应检查润滑油和液压油是否充足，以确保设备一切正常，才能启动设备。 3. 操作人员应始终保持清醒头脑，注意机器产生的振动和噪音等异常情况，及时停机检查，避免故障发生。 4. 启动设备时，应尽量调整设备的工作角度，使其在适当的位置运行，避免因角度不当而影响设备的运行。 5. 在设备使用过程中发现存在异常，如出料口堵塞、润滑油渗漏等问题，应及时停机，进行处理。 四、 关机后操作 1. 关机前应先将矿石投入夹板上，待全部矿石运行完毕后，再关掉压板电源。 2. 停止设备工作后，应先关闭电源和压缩实验泵，再擦拭设备的工作面和传动部位，并放置在指定地点，以便下次重新使用。 3. 知晓本次使用中所维护的更换部件，标记好维护计划，为下一次使用做好准备。 总之，板式给矿机在正常操作时，操作人员要对设备进行全面检查，从而确保设备能够健康稳定地运行，避免不必要的损坏。在使用板式给矿机时，还需要遵守相关的安全操作规程，以保证自身安全。