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煤炭地下气化技术现状及产业发展分 析 (2022-11-11 09:29:45) 煤炭地下气化技术现状及产业发展分析 煤炭地下气化（ｕｎｄｅｒｇｒｏｕｎｄｃｏａｌｇａｓｉｆ ｉｃａｔｉｏｎ，ＵＣＧ）是将地下赋存的煤在煤层内燃烧、气 化成煤气，输送到地面，作为能源或者化工原料，特殊合用于常规 方法不可采或者开采不经济的煤层，以及煤矿的二次或者多次复采， 产品气可以经过处理通过管道输送，也可以直接使用煤气发电或者 化工合成。煤炭地下气化（ＵＣＧ）是一门融多学科为一体的综 合性能源生产技术，牵涉到地质学、水文学、钻井技术、点火燃 烧控制技术、产品气加工利用技术、生态环境保护技术等一系列 技术，其复杂程度远超地面气化，这也使其风险程度增加。目前， 煤炭地下气化（ＵＣＧ）技术在少数国家已经实现了少量的商业 化应用，俄、美、英、德国、澳大利亚、日本和中国等国家已不 同程度地掌握了该领域的一些关键技术。 １ 煤炭地下气化（ＵＣＧ）基本原理及相关技术 １. １ 基本原理 煤炭地下气化的过程主要是在地下气化炉的气化通道中实现 的，整个气化过程可以分为氧化、还原、干馏干燥３个反应区（图 １）。从化学反应角度来讲 ，３个区域没有严格的界限 ，氧化区、 还原区也有煤的热解反应，３个区域的划分只是说在气化通道中 氧化、还原、热解反应的相对强弱程度。经过这３个反应区以后， 生成为了含可燃组分主要是Ｈ２、ＣＯ、ＣＨ４的煤气，气化反应 区逐渐向出气口挪移 ，于是保持了气化反应过程的不断进行，气 化通道的煤壁（气化工作面）不断燃烧，向前推进，剩余的灰分 和残渣遗留在采空区。 １. ２ 关键技术类型 １）有井式气化技术。该法又称巷道式地下气化炉技术（图２）。 在开采或者废弃的煤矿井中建地下气化炉，以人工掘进的方式在煤 层中建立气化巷道，并在进气孔底部巷道筑一道密闭墙（促使定 向燃烧煤层），然后便可将密闭墙前面的煤炭点燃气化，从一个 井筒鼓风，通过平巷，由另一个井筒排出煤气。 此法只应用于关闭矿井中遗弃资源的回收，须进行井下施工， 作业环境和安全性差，这对其应用带来不利。除新奥集团内蒙古 地下气化试验外，我国已完成的ＵＣＧ项目以及正在进行前期工 作的绝大部份ＵＣＧ项目都是有井式的。 ２）无井式气化技术。该法采用常规的油气钻井技术钻孔（图 ３），很好地发挥了石油企业的钻井技术优势 ，免去了巷道式建 地下气化炉的条件限制。相比于 “有井式”气化炉 ，“无井式” 气化建炉具有工艺简单、建设周期短的特点，合用于整装煤田的 大规模地下气化，也可用于深部及水下煤层气化。 无井式煤炭地下气化法从地面向煤层打直径１５０～４００ ｍｍ、间距１０～４０ｍ的一系列钻孔，两钻孔之间贯通形成气 化通道，点火气化。双孔式气化技术中两孔间的贯通方法常用的 有低压火力渗透贯通法、高压火力渗透贯通法、电力贯通法、水 力压裂贯通法以及定向钻孔贯通法５种。 １. ３ 产气率及产品气组成 １）产气率。产气率与煤质、赋存条件以及采用的气化剂种类 等有关（表１）。普通来说，气化烟煤时，如果采用空气作为气 化剂，煤气热值１２００ｋｃａｌ／Ｎｍ３，产气效率大约为３ ８３０Ｎｍ３／ｔ，若采用富氧水蒸气作为气化剂，煤气热值２ ２００ｋｃａｌ／Ｎｍ３，产气效率大约为２１００Ｎｍ３／ｔ。 ２）产品气的组成。煤炭地下气化产品气的组分与煤阶、气化 剂类型以及工程技术等因素相关，与地面煤炭气化产品气组成基 本一致，不同煤阶、气化剂所对应的产品气组分如表２所示。 ２ 国内外煤炭地下气化（ＵＣＧ）技术发展现状 ２. １ 国外主要技术现状 １）前苏联ＵＣＧ技术。前苏联是世界上进行煤炭地下气化试 验研究最早的国家，也是地下气化工业应用最成功的国家之一， 我国目前比较先进的煤炭地下气化技术主要是在前苏联技术基础 上发展起来的。 前苏联最初试验于１９３３年，到２０世纪６０年代初期，在 莫斯科近郊、顿巴斯和库兹巴斯已有５个商业规模的地下气化试 验区，利用气化技术已回收了约１５００万ｔ煤，生产煤气超过 ５００亿ｍ３，所生产的煤气用于发电或者工业燃料。１９４２年 苏联在莫斯科近郊煤田又试验成功无井式地下气化炉，同时还发 展了各种贯通技术，由过去的渗透技术转向定向钻孔贯通技术， 以求得长距离贯通。在气化技术上，他们对气化剂进行了试验， 由过去的鼓