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西安热工院两段式干煤粉加压气化炉简介 两段式干煤粉加压气化炉的主要目的是将煤粉在高压下与纯氧发生不完全燃烧，转化成所要的以一氧化碳、甲烷为主要成分的粗合成气，同时副产中压蒸汽。 来自空分装置的纯氧，经过氧气预热器用高压汽包来的高温锅炉水预热到180℃，与300℃的过热工艺蒸汽通过蒸汽混合器充分混合，氧气、蒸汽和来自煤粉给料罐的煤粉一起通过水平对称布置的4个粉煤烧嘴喷入气化炉中，在3.9MPa的压力下进行部分氧化反应。反应生成的合成气向上运动，经过二段烧嘴时，与二段烧嘴喷入的煤粉利用合成气的显热再次发生反应，增加合成气有效成分的同时也使得温度下降。此后，在合成气向上运动的过程中又与激冷气相混合，使得其温度进一步下降至900℃左右，随后合成气依次经过反向室、传导段和合成气冷却器，以340℃左右的温度排出气化炉，完成整个气化过程。 从气化炉中压汽包出来的270℃的循环锅炉水有中压循环水泵分别送入气化炉蒸汽发生器即气化炉水冷壁和合成气冷却器，产生5MPa的中压蒸汽进入动力岛中压汽包。汽包内部隔成2个室，一个与气化炉水冷壁相连，另一个室与其他蒸汽发生器相连。通过这种设计可以检测气化炉不同部位的蒸汽产生量以评估气化炉的运行状况。