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电气工程常见质量通病及预防措施（示范文本） 1、电气设备及材质证明 （一） 质量通病 缺产品出厂合格证及材质性能试验记录； 对主要电气材料、设备（包括电线、电缆、开关、插座、灯具、小功率 电动机、消防产品、配电箱柜）缺国家质量监督检验检疫总局和国家认 证认可监督管理委员会认可的国家强制性产品认证（CCC认证）标 志和认证证书复印件；进口产品缺国家商检合格证书；缺设备技术文件; ③合格证不符合要求，复印件或抄件未按要求处理； 缺电气设备和主要材料进场后、使用前的产品检验记录。 （二）防治措施 招标时必须要求厂家提供产品需要的各种原件，供货时厂家必须随设备、材 料同时提供技术文件;合格证不合要求时，可以拒收。复印件必须有复印人签名、 复印时间、原件存放处，并应盖上供货厂家的有效公章；应及时向甲方、监理报 验，填写进场检验记录或设备开箱检验记录。 2、配管工程 （一） 质量通病 ①钢管连接套管与连接管管径不配套； ② 钢管对口焊接或套管开口使用； ③钢管连接管接头不是全通丝产品； ④塑料管套管连接时不用胶粘或粘接不牢。管路套管连接时管口没有对严 和对口不在套管中心； ⑤不同材质或不同直径的电线管路直接连接。 ⑥暗管敷设不与土建配合施工，先预留沟槽后埋管或随意剔凿、断筋影响 结构安全； ⑦管路通过变形缝时不做补偿装置； ⑧管路弯曲半径小于规定值，弯扁度大于管径的10%; ⑨ 钢管未按照规定进行除锈防腐；铁管管口有毛刺，管内有铁屑、管口不 平齐；管路长度超过规定值未加接线盒; ⑩暗敷管保护层小于规范要求或管路走在钢筋外侧；钢管与设备、电器连 接时不使用金属软管或金属软管两端没使用专用接头或软管长度大于 1.2米（照明）、0.8米（动力）； （二）防治措施 合理地编制施工组织设计和施工方案，加强技术交底工作和质检工作，严格 按照电气施工规范施工，各分项工程之前对施工人员进行集中交底。 3、配线工程 （一） 质量通病 ①穿线前不扫管，管内有杂物水分； ② 钢管管口先穿线后加护口或不带护口； ③导线规格、截面、质量及与管径配合不符合设计和规范； ④导线连接及导线与器具连接不符合规定； ⑤垂直穿线的管口穿线后不做封堵处理，垂直穿线导线超长不加固定卡子; ⑥配电箱、接线盒穿线后不注意防护，造成导线污染； ⑦不同回路、不同电压和交直流的导线穿在同一管内；同一交流回路未穿 入同一管内。 （二）防治措施 加强技术交底、质检工作，严格按照电气施工规范施工；严格检查电线的质 量和厂家提供的各种技术资料； 4、配电箱安装工程 （―） 质量通病 ①配电箱盒开长孔、大孔或电气焊开孔，未按一管一孔的原则； ②箱盒标高、位置不符合设计和规范； ③箱体固定不牢、四角受力不均匀，箱盒口与墙不平齐，箱盒口修整不平 齐； ④消火栓信号电源管出口在消火栓底部； ⑤配电箱内配线有接头，盘后配线未绑扎或不整齐； ⑥ 配电箱内电器具固定不牢、不垂直，开关未标明回路； ⑦配电箱体和二层板未按规定接保护线或保护线截面小于规定值； ⑧未按规定标明相线、PE线、N线颜色。 ⑨有器具箱体门和箱体的接地端子未采用铜芯软导线连接。 （二）防治措施 加强技术交底、质检工作，严格按照电气施工规范施工实行样板先行制度, 实行样板先行，样板不合格，不准大面积施工。 5、灯具安装工程 （一） 质量通病 ①灯位在房间内不居中，成排灯不在一条线。顶棚上的灯具、电器安装不 均匀； ② 灯具吊链不符合规定，日光灯吊链不平行，吊线未交叉编入链内，造成 导线受力； ③灯具安装与土建装修工序颠倒，灯具污染； ④灯具重量超过3kg没有预埋件，灯具固定不牢，直径大于等于150毫米 时的吸顶灯固定点数少于三点； ⑤灯头线相线相反；灯具金属外壳未按规定装设保护线；灯具软线未按规 定盘圈、涮锡、拍扁后再压接； ⑥吸顶灯及有关防火要求的场所未按规定采取防火隔热措施； ⑦软线吊灯不符合要求，吊线盒内没保险扣或保险扣不起作用，灯具线长 度不符合要求； ⑧灯具安装使用黑螺丝，灯具的导线穿过金属孔没有保护管； ⑨日光灯未使用节能型，低于2. 4m的灯具未加装接地线； （-） 防治措施 主体预留预埋时必须放线，盒子放置必须正中、均匀；实行样板先行，样板 不合格，严禁大面积施工。 6、开关、插座安装工程 （一） 质量通病 ①开关不控制相线，扳把开关上下开关方向不一致，开关安装位置不当（在 门后或距门太远）； ② 开关标高不一致，在潮湿场所或露天敷设没采用防水型; ③插座相、零、地线颠倒，方法不当； 在儿童活动场所插座低于1.8米未采用安全型； 插座标高和同一室内高差超过规范规定； ⑥与土建施工颠倒工序，造成器具污染； ⑦器具歪斜，安装后有漏洞。 (二)防治措施 主体预留预埋时加强标高的控制；开关只能控制相线，严禁控制零线；所有 扳把开关上下开