钻前设备运行管理程序.docVIP

西南分公司 设备运行管理程序 编号: 日期： QHSE管理体系程序文件 编写人： 版本： 批准人： 页数： ? ? ? 1? 目的 为加强对设备运行的QHSE管理，规范设备运行操作和维护保养的管理，使其处于安全可靠状态，保证设备管理活动符合质量、环境和职业健康安全管理体系运行要求，特制定本程序。 2? 范围 本程序适用于钻前工程部生产（过程）中的设备管理控制。 3? 术语和定义 “四懂三会”是指懂原理、懂性能、懂用途、懂结构，会操作、会保养、会排除一般故障。 “油品三过滤”是指油品装油罐车过滤、油品进贮油罐过滤、油品加入机器过滤。 “一沉淀”是指罐装油料必须经过一段时间（轻质油48小时，润滑油72小时）的沉淀后方能使用。 4? 职责 4.1 钻前工程部是钻前工程中设备运行管理的归口管理部门。负责本公司各类设备的运行和维修工作，负责关键设备的选型、安装验收和修理计划的编制及组织实施，及时掌握和了解生产过程中主要设备的技术状况以及使用动态，对设备的正常运行全面负责，负责对操作规程的审定与管理。 4.2 公司安全环保部负责设备运行与维修的HSE检查与监督，检查监督设备设施重大隐患的整改，特种设备管理，负责对各种直接作业环节进行监督，检查各项安全管理制度的执行。 4.4 专业公司设备管理部门负责设备的使用和维护管理。 4.5 施工现场设备使用单位负责岗位操作人员的日常技术培训、应急预案的演练、设备设施安全运行、组织岗位练兵；报批和实施设备检修方案，实施本单位设备设施隐患的整改。 5? 管理程序 5.1 设备管理年度工作计划的确定 5.1.1 设备管理目标指标 严格执行每年年初，设备管理科根据公司下达的年度QHSE目标、指标，组织制定本系统的控制指标。 5.1.2 设备管理工作计划 针对控制指标，钻前工程部结合风险评价和环境影响评价结果及相关方提出的新要求，制定年度设备管理的工作重点和工作计划。 5.2 设备的运行维护 5.2.1 设备操作规程 5.2.1.1 在新设备投用后，设备使用单位依据新设备《使用说明书》和相关技术标准编写设备操作规程，报公司设备管理科审批，并根据设备危害识别、风险评估的结果，适时对设备操作规程进行修改，使其符合HSE的要求。 5.2.2 设备的使用管理和巡回检查管理 5.2.2.1 钻前工程部各施工单位负责设备日常使用和维护管理执行公司《设备使用管理规定》。 5.2.2.2设备巡回检查管理执行公司《设备巡回检查管理规定》。 5.2.2.3 设备操作实行三定，设备操作人员达到四懂三会，持证上岗。 5.2.2.4 设备使用单位要严格执行设备使用的各项管理制度，设备使用、保养按设备说明书要求进行，做好《设备运转和保养记录》的填写。 5.2.3 设备油水润滑管理 5.2.3.1 钻前工程部设备油水润滑管理执行公司《设备油水润滑管理规定》。 5.2.3.2 油品管理达到“三过滤”、“一沉淀”，密封贮输，严禁油品混装、混用。 5.2.3.3 所有使用水冷设备必须使用软化水或防冻液。 5.3.4 5.3.5 设备修理管理 5.3.5.1 钻前工程部设备修理管理执行公司《设备修理管理规定》。 5.3.5.2 在现场进行设备修理时，维修人员要对作业环节进行危害识别和风险评价，采取安全防范措施，确保人身和设备的安全，降低环境污染。如需动火、高空作业和起重吊装时，按公司《工业用火管理规定》、《高处作业安全管理规定》、《起重作业安全管理规定》执行。 5.3.6 现场进行设备修理完毕，经运转使用没有问题，使设备恢复性能，达到修理要求后，使用单位签字确认。 5.3.9 设备技术资料档案管理 公司、各专业公司根据《设备技术资料档案管理规定》，建立设备档案及台帐。 5.3.11 设备事故管理 5.3.11.1 设备事故实行分级管理，重大及以上设备事故由公司设备管理部组织有关人员，按照四不放过原则进行调查和处理。 5.3.11.2 一般设备事故由使用单位设备管理部门组织有关人员，按照四不放过原则进行调查和处理。 5.3.13 操作规程管理 5.3.13.1 设备使用单位在设备投用前，负责编写设备操作规程，报公司设备管理部审批，并根据设备危害识别、风险评估的结果，定期对设备操作规程进行修改，使其符合HSE的要求。 5.3.13.2 设备科负责组织编写和审批设备的操作规程，及时下发到设备使用单位，监督各项设备操作规程的执行情况。 5.4 重点设备的维护 5.4.1 重要（关键）设备和进口设备管理 钻前工程部重要（关键）设备和进口设备管理执行公司《重要（关键）设备和进口设备管理规定》。 5.4.3 安全卫生技术装备管理 5.4.3.1 气防设施的安装率、使用率、完好率应达到100%。 5.4.3.2 安全科负责安全卫生技术装备管理，装置所需的