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一种液体管道阻火器的制作方法 本发明涉及阻火器技术领域，具体为一种液体管道阻火器。 背景技术： 阻火器是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置，一般安装 在输送可燃气体的管道中，或者通风的槽罐上，阻止传播火焰(爆燃或爆轰)通 过的装置，由阻火芯、阻火器外壳及附件构成，阻火器也常用在输送易燃气体 的管道上，假若易燃气体被引燃，气体火焰就会传播到整个管网。为了防止这 种危险的发生，也要采用阻火器。 液体管道阻火器是在管道阻火器的基础上附加一个液封结构，适用于液体体 质，在工业生产过程中现有的管道或储罐阻火器仅适用于可燃气体，对于液体 介质没有理想的专用阻火器，目前国内只有敞开式水封阻火器，仅仅用于压力 较低的燃气系统并不能可用于液体管路，降低了液体管道阻火器的实用性，不 符合实际的使用需求。 技术实现要素： 鉴于现有技术中所存在的问题，本发明公开了一种液体管道阻火器，采用的技 术方案是，包括：阻火器，所述阻火器的左右两端分别通过法兰连接有输入管 道和输出管道，所述阻火器的内腔固定安装有阻火管道，所述阻火管道的两端 分别固定安装有导热管道，所述阻火管道中间位置固定安装有球型仓，所述球 型仓内滚动安装有阻火球，所述阻火球中间位置开设有连接管，所述阻火管道 和所述连接管内均安装有阻火芯，所述球型仓的侧面固定安装有安装筒，所述 阻火球的侧面固定安装有转动杆，所述转动杆套接安装在所述安装筒内，所述 转动杆和所述安装筒之间还配合安装有扭簧，所述转动杆和所述导热管道之间 还配合安装有热熔丝。 作为本发明的一种优选方案，所述阻火管道的形状为 s 形管道。 作为本发明的一种优选方案，所述阻火管道内的两头均安装有所述阻火芯。 作为本发明的一种优选方案，所述热熔丝设置为两组，且分别与所述阻火管道 两端的所述导热管道固定连接。 作为本发明的一种优选方案，所述扭簧的扭力大于单根所述热熔丝的拉力，小 于双根所述热熔丝的拉力。 本发明的有益效果：本发明通过阻火器对液体管道进行阻火，正常情况下，液 体从输入管道流经阻火器，并从输出管道中流出，当下游或者上游设备发生火 灾时，火焰通过输入管道或者输出管道进入到阻火器中，火焰通过导热管，能 够使热熔丝立即熔断，然后扭簧带动转动杆和阻火球转动，使连接管与阻火管 道错位，切断管道，使液体不能流通，在此过程中，位于 s 形的阻火管道内的 阻火芯能够阻止火焰的传播并使其熄灭，本发明能够有效阻止火焰传播，从而 控制火势，进一步提高灭火速度，减少火灾事故损失，阻火效果好。 附图说明 图 1 为本发明的整体结构示意图； 图 2 为本发明阻火器的前视面结构剖视图； 图 3 为本发明阻火器的上视面结构剖视图。 图中：1-阻火器、2-输入管道、3-输出管道、4-阻火管道、401-导热管道、5- 球型仓、501-安装筒、6-阻火芯、7-阻火球、701-连接管、702-转动杆、8-扭 簧、9-热熔丝。 具体实施方式 实施例 1 如图 1 至图 3 所示，本发明的一种液体管道阻火器的具体实施例，包括：阻火 器 1，阻火器 1 的左右两端分别通过法兰连接有输入管道 2 和输出管道 3，阻火 器 1 的内腔固定安装有阻火管道 4，阻火管道 4 的两端分别固定安装有导热管 道 401，阻火管道 4 中间位置固定安装有球型仓 5，球型仓 5 内滚动安装有阻火 球 7，阻火球 7 中间位置开设有连接管 701，阻火管道 4 和连接管 7 内均安装有 阻火芯 6，球型仓 5 的侧面固定安装有安装筒 501，阻火球 7 的侧面固定安装有 转动杆 702，转动杆 702 套接安装在安装筒 501 内，转动杆 702 和安装筒 501 之间还配合安装有扭簧 8，转动杆 702 和导热管道 401 之间还配合安装有热熔 丝 9，阻火管道 4 的形状为 s 形管道，阻火管道 4 内的两头均安装有阻火芯 6， 热熔丝 9 设置为两组，且分别与阻火管道 4 两端的导热管道 401 固定连接； 其中，扭簧 8 的扭力大于单根热熔丝 9 的拉力，小于双根热熔丝 9 的拉力。 本发明的工作原理：本发明通过阻火器 1 对液体管道进行阻火，正常情况下， 液体从输入管道 2 流经阻火器 1，并从输出管道 3 中流出，当下游或者上游设 备发生火灾时，火焰通过输入管道 2 或者输出管道 3 进入到阻火器 1 中，火焰 通过导热管 401，能够使热熔丝立即熔断，然后扭簧带动转动杆 702 和阻火球 7 转动，使连接管 701 与阻火管道 4 错位，切断管道，使液体不能流通，在此过 程中，位于 s 形的阻火管道 4 内的阻火芯 6 能够阻止火焰的传播并使其熄灭， 本发明能够有效阻止火焰传播，从而控制火势，进一步提高灭火速度，减少火 灾事故损失，阻火效果好。 本文中未详细说明