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T/HZBX XXXX—XXXX
立式圆筒形钢制焊接储罐开罐检验规范
1 范围
本文件规定了立式圆筒形钢制焊接储罐开罐检验的及其结果评价的基本要求。
本文件适用于设计压力小于0.1 MPa(G)且公称容积不小于1000 m3、建造在地面上、储存毒性程度 为非极度或非高度危害的石油、石油产品或化工液体介质的立式圆筒形钢制焊接储罐(以下简称储罐) 开罐检验工作,其它常压或低压(工作压力小于0.1 MPa)、公称容积小于1000 m3与储存其他类似液体 介质的储罐开罐检验工作,可参照本文件执行。
本文件不适用于冷冻式低温储罐、移动式储罐。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。
GB 50128 立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范(附条文说明)
GB 50341 立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范
AQ 3053 立式圆筒形钢制焊接储罐安全技术规程
TSG 21 固定式压力容器安全技术监察规程
JB/T 10765 无损检测 常压金属储罐漏磁检测方法
SH 3097 石油化工静电接地设计规范
GB 50074 石油库设计规范
NB/T 47042 卧式容器
NB/T 47003.1 第1部分:钢制焊接立式圆筒形钢制焊接储罐
NB/T 47013 (所有部分)承压设备无损检测
NB/T 47014 承压设备焊接工艺评定
3 术语和定义
3 .1 下列术语和定义适用于本文件。
危险化学品 hazardous chemicals
本规范所称危险化学品是指《危险化学品安全管理条例》中规定的危险化学品。
3.2
开罐检验 open can inspection
由检验机构按照一定的时间周期,根据本规则的规定对储罐的适用性状况所进行的符合性验证活 动。
3.3
检验机构 inspection bodies
承担开罐检验工作的定检机构应当取得负责特种设备安全监督管理的部门(以下简称特种设备安全 监管部门)核准的相应资质,具有危险化学品包装物容器检验资质的机构。
3 .4
检验人员 inspectors
从事立式圆筒形钢制焊接储罐开罐检验工作的检验人员,应具有压力容器检验资格及无损检测资
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T/HZBX XXXX—XXXX
3.5
储罐本体 the tank body
储罐本体包括:
a) 与外部管道焊接连接的第一道环向接头的坡口端面;
b) 螺纹连接的第一个螺纹接头端面;
c) 法兰连接的第一个法兰密封面;
d) 专用连接件或者管件连接的第一个密封面;
e) 非承压元件与储罐的连接焊缝。
储罐本体中的主要承压元件包括罐顶、罐壁、罐底、公称直径大于或等于250 mm的接管和管法兰。
3.6
安全附件及仪表 safety accessories and meters
包括直接设置在储罐上的安全阀、呼吸阀、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、温度 计、阻火器等。
4 总则
4.1 开罐检验周期
4.1.1 检验周期根据检验情况一般定为 3 至 5 年,开罐检验周期确定的原则如下:
a) 定期检验周期应根据实测的腐蚀速率和罐体的最小允许厚度来确定。实际检验周期应以确保 下次检验时罐体厚度不小于标准所要求的最小厚度这一原则来确定;
b) 当腐蚀速率未知时,可根据类似工况条件下立式圆筒形钢制焊接储罐运行经验预 测的腐蚀速率来确定;
c) 储罐在检验周期内,如有下列情况之一,应进行检验:
1) 发生重大事故、自然灾害或停用一年以上的,在重新使用前;
2) 经重大修理或改造后重新投入使用前。
d) 对于腐蚀较严重的立式圆筒形钢制焊接储罐,使用单位应根据实际情况合理缩短定期检验的 周期;
e) 新安装的立式圆筒形钢制焊接储罐,以开罐检验方式进行的检验,资料齐全,检验过程没有整 改要求的可定 3 年。
4.1.2 有下列情况之一的,开罐检验周期可以适当缩短:
a) 使用单位设备档案不完整,相关管理规章制度、规程不健全的;
b) 使用单位设备运行记录不全或不真实的;
c) 改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的;
d) 介质对容器材料的腐蚀情况不明或者腐蚀情况异常的;
e) 使用单位未按规定进行运行检查或安全附件检验的;
f) 检验人员在检验中对其他影响安全的因素有怀疑的;
g) 超过使用设计年限的或使用 20 年以上的储罐,检验周期应该缩短:
1) 整改后合格的定 3 年;
2) 没有整改或整改不合格的,定不合格;
3) 超过设计年限的要经过使用评价后,可能进行检验,并且经过使用单位主要负 责人批准
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