一种油罐清洗装置的制作方法.docxVIP

一种油罐清洗装置的制作方法 本实用新型涉及石油化工技术领域，特别涉及一种油罐清洗装置。 背景技术： 油罐清洗是油罐使用过程中必不可少的一个环节。在使用全新的油罐时需要先 对其进行清洗之后再使用。更换不同类型的油品，需要对油罐清洗，以防影响 油质纯度或低质油品投入生产造成安全隐患。油罐在长时间装油的情况下,油罐 内会存在大量的枯泥、石蜡、细菌等杂质，这些杂质日积月累粘附在油罐底部 及内壁上，长时间不进行清理会造成油罐的堵塞、腐蚀和泄漏，所以油罐在长 时间装油的情况下需要进行定时清洗。对油罐进行烧焊、拆除切割时为防油罐 内残留气体遇到操作时的明火而燃烧需对油罐进行清洗。 目前，进行油罐清洗作业时作业人员需穿戴工作服、工作鞋、工作手套、带防 毒面具等防护设备进入油罐。但由于油罐内存在大量有毒有害气体，所以操作 人员进罐时间不可过长，通常为 15-20 分钟，这就导致作业效率降低。并且， 人员进入油罐内需携带灯具、通讯设备等，而油罐内存在大量易燃易爆气体， 这使得作业人员危险性增加。 中国实用新型专利(公开号 cn208785620)公开了油罐清洗防护装置，具体的， 油罐清洗防护装置由小推车、防护用具、防爆照明装置和防爆无线通讯装置组 成。小推车内部一侧设置有防爆空气压缩机、储气罐、空气过滤器和缠绕有胶 管的胶管卷盘，防爆空气压缩机底部设有放水阀；小推车中部设有缠绕有电缆 的电缆卷盘，电缆卷盘旁设有防爆三相插销，胶管经三通连接消音过滤器送新 鲜空气至两位操作者；小推车侧面设置有压力表和防爆开关。 上述有关清洗防护装置在使用的过程中存在以下问题：从装置空气压缩机输出 气压比较大，在具体的使用过程中，容易给造作人员造成压迫感，大大降低了 使用过程中的舒适度，也会影响清洗效率。 因此，现在亟需对现有的装置进行改进，以提高工作环境的舒适度，进而提升 工作效率。 技术实现要素： 为解决现有技术存在的不足，本实用新型提供一种油罐清洗装置。 本实用新型的技术方案为： 一种油罐清洗装置，包括承载小车、设置在承载小车上的静电接地装置、设置 在承载小车内的供气系统、与供气系统连接的头盔和设置在头盔上的无线传输 装置和照明装置。所述供气系统和头盔之间的管路上设置有过滤缓冲装置，所 述过滤缓冲装置包括快速接头、壳体和滤网，所述快速接头设置在壳体的两端 且与壳体连通，所述滤网设置为向壳体中心突出的弧形结构，固定在壳体内且 设置在快速接头与壳体的连通处，所述过滤网之间填充有通孔为蜂窝结构的活 性碳纤维过滤棉。 进一步的，所述供气系统与头盔之间的管路设置为钢编软管。 更进一步的，所述钢编软管中穿有食品级硅胶软管。 进一步的，所述壳体包括前密封盖、后密封盖和设置于前密封盖和后密封盖之 间的密封侧壁，所述前密封盖和后密封盖设置为圆形机构，所述密封侧壁设置 为两端开口门内部中空的圆柱状结构。 更进一步的，所述前密封盖或后密封盖的外侧壁上设置有挂扣。 进一步的，所述前密封盖和后密封盖通过密封螺杆和密封螺母固定连接。 进一步的，所述静电接地装置包括电瓶夹、包塑钢丝绳、垫脚、第一压簧、腔 体外壳、轴用卡簧、不锈钢拉手、腔体轴、第二压簧、垫片、卷线盘后挡板、 卷线盘滚筒和卷线盘前挡板。所述卷线盘前挡板与卷线盘后挡板焊接在所述卷 线盘滚筒两侧组成卷线盘。所述腔体轴焊接在所述腔体外壳上；所述腔体轴上 设置有第二压簧与垫片，卷线盘设置在腔体轴上；所述包塑钢丝绳穿过腔体外 固定在卷线盘后挡板上，所述包塑钢丝绳上依次设置有垫脚、第一压簧、垫 脚，通过铆钉将电瓶夹固定在包塑钢丝绳上。所述轴用卡簧设置在腔体轴上用 于轴向固定卷线盘。所述不锈钢拉手通过螺钉设置在卷线盘前挡板上。 进一步的，所述照明装置设置为防爆照明装置，所述防爆照明装置包括灯体、 照明玻璃、灯罩和密封圈，所述，所述照明玻璃与灯罩和灯体的连接处分别设 置有密封圈。 进一步的，所述照明玻璃与灯罩的连接处设置有单组份硅胶密封层。 本实用新型所达到的有益效果为： 本实用新型油罐清洗装置中的供气系统和头盔之间的管路上设置有过滤缓冲装 置，能起到缓冲的作用，从装置空气压缩机输出气压较大，通过过滤器过滤缓 冲，使操作人员工作环境更加舒适。 附图说明 图 1 是本实用新型中承载小车外部结构示意图。 图 2 是本实用新型中过滤缓冲装置连接结构示意图。 图 3 是本实用新型中过滤缓冲装置外部结构示意图。 图 4 是本实用新型中过滤缓冲装置内部结构示意图。 图 5 是本实用新型中静电接地装置外部结构示意图。 图 6 是本实用新型中静电接地装置内部截面示意图。 图 7 是本实用新型中防爆照明装置结构示意图。 图 8 是图 7 中防爆照明装置放大示意图。 其中，1、承载小车；2、散热后盖；3、静电接地装置；4、聚氨酯后车轮；5、 聚氨酯万向轮；6、空