建设项目竣工环保验收公示_2.docVIP

建设项目竣工环保验收公示 我局于2010年8月2日 项目名称 2500t/d新型干法水泥熟料生产线技改工程 建设单位 重庆市黔江区弘龙水泥有限公司 建设地点 黔江区正阳工业园区 验收监测报告编制单位 重庆市环境监测中心 一、项目基本情况 重庆市黔江区弘龙水泥有限公司位于黔江区正阳工业园区，是重庆弘扬建材集团出资组建的水泥生产企业，公司为调整产品结构和技术结构，大力发展新型干法水泥，淘汰落后生产力，满足市场需求，在原弘扬建材总公司年产水泥50万t的基础上改造扩建为150 万t 优质高标号水泥的企业。项目分两期实施，一期工程建设一条2500t/d新型干法水泥熟料生产线，年产水泥100.5万t；二期工程生产总规模扩建成150万t水泥。本次建设内容仅为一期工程。本工程采用新型干法——窑外预分解熟料生产工艺，建设一条2500t/d新型干法水泥熟料生产线。本工程总投资18923万元，其中环保投资3126.01万元，占总投资的16.41%。 二、环保执行情况 （一）环境管理 按照国家有关环境保护的法律法规，该项目进行了环境影响评价，履行了建设项目环境影响审批手续。工程相应的环境保护设施与主体工程同时设计、同步施工、同时投入使用。该项目环保审批手续及环保档案资料齐全，建立了环境管理规章制度。该项目环境管理基本满足要求。 （二）主要污染防治措施及生态环境保护措施 废气处理措施为：工程对各产尘点相应采用收尘设备，原设计共25台收尘器，窑尾、窑头采用专用电收尘器，煤粉制备采用煤磨专用防爆袋收尘器，其余设备除尘器为袋收尘器。本工程建成后实际共安装除尘设施38台，窑尾、窑头改为布袋除尘，生料烘干为旋风除尘器。处理后的废气经15米以上高的排气筒排放，窑尾排气筒高80米，窑头排气筒高40米。 废水处理措施为：生产废水：回转窑、稀油站等设备冷却产生的循环冷却排污水，排至循环系统的循环水池回用于对水质要求不高的窑尾增湿塔喷雾用水。生活废水：职工生活污水，化验室排放含少量酸、碱的废水。生活污水采用一体化污水处理设备处理后排入厂区外的自然冲沟，最终排入阿蓬江。待正阳工业园区污水管网及园区污水处理站建成运行后可排入园区管网。生活污水处理系统设计处理能力为3m3/h，污水处理采用二级生物接触氧化的处理工艺 噪声处理措施为：该项目的主要噪声源为破碎机、磨机、空压机及风机等各类风机，通过对设备采取隔声、吸声、消声、减振等降噪措施，以减轻对周围环境的影响。 固废处置措施为：该项目产生的固体废弃物主要为工业固废、生活垃圾、废水处理污泥。该项目所有除尘设备收集的烟尘、粉尘全部返回生产线回收综合利用。废水处理设备产生的污泥定量混入混合材回收综合利用。职工产生的生活垃圾统一送垃圾处理厂处置。 环境风险措施为：该项目制订了环境应急处理预案，在预热器出口、煤磨收尘器出口安装了CO自动报警装置。 三、监测情况 （一）废气有组织排放 石灰石破碎系统废气：验收监测期间，石灰石喂料、破料1#废气排放口所排废气中颗粒物最大排放浓度、颗粒物单位产品最大排放量均低于《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2004中的标准限值，符合验收要求。 石灰石储库废气：验收监测期间，石灰石储库库顶2#废气排放口所排废气中颗粒物最大排放浓度、颗粒物单位产品最大排放量均低于《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2004中的标准限值，符合验收要求。 原料调配系统废气：验收监测期间，原料配料库底4#、石灰石配料库顶5#、砂岩配料库顶6#、铁矿石配料库顶7#、页岩石配料库顶8#废气排放口所排废气中颗粒物最大排放浓度、颗粒物单位产品最大排放量均低于《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2004中的标准限值，符合验收要求。 生料均化废气:验收监测期间，生料均化10#废气排放口所排废气中颗粒物最大排放浓度、颗粒物单位产品最大排放量均低于《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2004中的标准限值，符合验收要求。 窑头废气:验收监测期间，窑头11#废气排放口所排废气中颗粒物最大排放浓度、颗粒物单位产品最大排放量均低于《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2004中的标准限值，符合验收要求。窑头废气除尘设施平均除尘效率为96.7%。 窑尾废气：验收监测期间，窑尾12#废气排放口所排废气中颗粒物最大排放浓度、颗粒物单位产品最大排放量，SO2最大排放浓度、SO2单位产品最大排放量，NOX最大排放浓度、NOX单位产品最大排放量均低于《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2004中的标准限值，符合验收要求。窑尾废气除尘设施平均除尘效率为99.88%。 煤粉系统废气：验收监测期间，粉煤机13#、煤粉秤14#废气排放口所排废气中颗粒物最大排放浓度、颗粒物单位产品最大排放量，均低于《水泥工业大气污染物排放标准》G