《天然气分离设备 第2部分：性能试验方法》.docx

1 XX/T XXXXX—XXXX 天然气分离设备 第 2 部分：性能试验方法 1 范围 本文件描述了天然气(含油田伴生气)分离设备的性能试验方法。 本文件适用于以透平膨胀机或带辅助制冷的透平膨胀机深冷法从天然气中分离并加工成乙烷或乙 烷以上液烃产品的天然气分离设备性能的检测活动。 注： 本文件中的压力未注明者为表压，加上“（A） ”为绝压。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 2624（所有部分） 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量 GB/T 2888 风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T 4980 容积式压缩机噪声的测定 GB/T 10504 3A 分子筛 GB 17820 天然气 HG/T 2524 4A 分子筛 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 试验方法 4.1 总则 天然气分离设备试验分为配套单元产品的出厂检验和成套产品的型式试验两个部分。 4.2 出厂检验 4.2.1 压力容器应进行检验，并提供相应的质量证明文件。 4.2.2 机器应按相应的产品标准或技术文件在该产品制造厂内试车合格。若受条件限制需在现场试验 验收时，应在合同中规定，并按相关的产品验收标准， 由制造厂在现场试车合格后交用户。 4.2.3 外购配套件如电机、电控设备、阀门、仪表及其他部机产品均应附有制造厂合格证明书。 4.2.4 分子筛、塔内填料经设备制造厂复验合格，分子筛按 HG/T 2524 或 GB/T 10504 要求复验；填 料复验形状及测量尺寸，称重。 4.3 成套产品型式试验 2 XX/T XXXXX—XXXX 4.3.1 成套产品型式试验条件 4.3.1.1 性能试验须在工况稳定后进行，连续测定时间 72h,每 1h 测试 1 次。 4.3.1.2 性能试验期内，操作点参数在配套测试仪表条件下允许在表 1 范围内波动。 表 1 操作点参数名称 参数值波动允许范围 压力 / MPa 1.0±5% 2.5±2% 4.0±1% 压差 / MPa ±2% 原料气温度 / ℃ ±5% 原料气分子量 ±5% 电压 / V 10000±7% 6000±7% 380±7% 220+ 频率 / Hz 50±0.2% 4.3.1.3 由于客观条件限制，测试工况偏离本文件规定或设计工况时，测试结果应予换算。 4.3.1.4 测量仪表及精度应符合表 2 的规定。测试用的仪器仪表因条件限制无法满足表 2 精度要求时， 可以使用成套产品的工业用仪表，其精度应经计量部门校验合格或由归口检测中心认可。 表 2 测量项目 仪器仪表名称 精度 温度 玻璃温度计 防爆型铂电阻温度计 铠装热电偶温度计 ±0.5℃、分度值≤0.5℃ 经校验和补偿 压力 压力计 流量差压变送器 1.5 级 经±0.5%U 形差压计校验 功率 电流表 电压表 瓦特表 电流互感器 0.5 级 0.5 级 1 级 0.5 级 组分 气相色谱仪 振动 噪声 测振仪 声级仪 ±5% 最小分度 1dB(A) 4.3.2 产品残气流量测量 4.3.2.1 测定流量时一般应与残气组分分析取样同步进行。 4.3.2.2 测前应检查所有管接头，不应有任何泄漏或堵塞。 4.3.2.3 流量测量装置的安装应符合 GB/T 2624（所有部分）的规定。节流装置的孔板一律采用标准 孔板。安装在残气出设备管道上。 3 XX/T XXXXX—XXXX 4.3.2.4 残气流量可按公式 (1)加以修正。 qv = qv1 .............................................................................. (1) 式中： qv测量时二次仪表的流量读数，单位为立方米每小时（m3/h）； qv——修正后的气体流量，单位为立方米每小时（m3/h）； T1——设计工况下孔板前气体温度，单位为开尔文（K）； T——工作状态下孔板前气体温度，单位为开尔文（K）； p1——设计工况下孔板前气体压力，单位为兆帕（MPa）； p——工作状态下孔板前气体压力，单位为兆帕（MPa）。 4.3.3 原料天然气流量的测量 4.3.3.1 测定要求与 4.3.2 相同。 4.3.3.2 原料天然气流量以安装在进干燥器前的管道上孔板处测量值为准。 4.3.3.3 原料天然气流量按公式(2)修正。 p1 一Q1p01 T P