《涂附磨具 砂带》规范.docx

1 JB/T 8606—XXXX 涂附磨具 砂带 1 范围 本文件规定了砂带的产品分类、产品标记、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。 本文件适用于接头砂带的制造。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 2476 普通磨料 代号 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829—2002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 15305.3 涂附磨具 砂带 宽度与长度组合的选择 JB/T 3889 涂附磨具 砂布 JB/T 7424 涂附磨具 抗拉强度和伸长率测定方法 JB/T 7498 涂附磨具 砂纸 JB/T 7499 涂附磨具 耐水砂纸 3 术语和定义 JB/T 3889、JB/T 7498和JB/T 7499界定的术语和定义适用于本文件。 4 产品分类 4.1 按粘结剂分类及其代号见 JB/T 3889。 4.2 按基材分类及其代号见 JB/T 3889、JB/T 7498 和 JB/T 7499。 4.3 按磨料分类及其代号应符合 GB/T 2476 的规定。 4.4 砂带接头方式见图 1～图 5 所示。 图 1 搭接接头 2 JB/T 8606—XXXX 图 2 对接接头 图 3 S 对接接头 图 4 嵌接接头 图 5 砂面对接接头 5 产品标记 产品标记方法如下： 3 JB/T 8606—XXXX △ △ △ △ △×△ △ △ 磨料粒度 磨料种类 长度 宽度 基材代号 粘结剂代号 本标准号 产品名称 示例： 宽度 1 350 mm、长度 2 620 mm，棕刚玉磨料， P100 粒度的全树脂重型布砂带标记为： 砂带 JB/T 8606-XXXX R/R X 1 350×2 620 A P100 6 技术要求 6.1 砂布、砂纸、耐水砂纸应符合 JB/T 3889、JB/T 7498、JB/T 7499 的规定。 6.2 基本尺寸及极限偏差应符合 GB/T 15305.3 的规定。 6.3 外观质量应符合表 1 的规定。 表 1 外观质量要求 序号 外观项目 质量要求 1 砂团 不应有 2 缺砂 不应有直线尺寸大于 5 mm 的缺砂； 直线尺寸 2 mm～5 mm 的缺砂：每平方米不应多于 1 处，不足 1 平方米时按 1 平方米计算。 3 胶斑 不应有 4 缺复胶 不应有 5 折印 不应有 6 破裂 不应有 7 背面胶边 宽度小于 1 m 的砂带不应有； 宽度大于或等于 1 m 的砂带，两边缘总宽度不应超过 5 mm。 8 未溶木浆渣 不应有 9 接合处 平整 10 产品标志 正确、清晰 6.4 接头特性应符合表 2 规定。 表 2 接头特性 砂带种类 基材类别 接头抗拉强度 kN/m（N/5cm） 600 N 负荷时的伸长率 % 接头厚度允差 mm 布砂带 Y 布 ≥20（1 000） ≤2.0 ≤0.15 X 布 ≥20（1 000） ≤3.0 J 布 ≥15（750） ≤5.0 4 JB/T 8606—XXXX 表2（续） 砂带种类 基材类别 接头抗拉强度 kN/m（N/5cm） 600 N 负荷时的伸长率 % 接头厚度允差 mm 纸砂带 C 型纸 ≥7（350） — ≤0.10 D 型纸 ≥12（600） ≤1.5 E 型纸 ≥18（900） ≤1.5 F 型纸 ≥20（1 000） ≤1.5 G 型纸 ≥32（1 600） ≤1.5 多接头纸砂带 E 型纸 ≥9（450） ≤0.10 F 型纸 ≥12（600） G 型纸 ≥15（750） 多接头布砂带 布基 ≥13（650） ≤3.0 ≤0.15 7 试验方法 抗拉强度和伸长率检测按 JB/T 7424 的规定进行。尺寸应在 GB 抗拉强度和伸长率检测按 JB/T 7424 的规定进行。 7.3 接头厚度允差检测用分度值为 0.01 mm 的千分尺，分别测量砂带接头部分和非接头部分（距接头 3 cm 范围内）的厚度各三处， 以两部分算术平均值之差为接头厚度允差，保留小数点后两位数字。 7.4 外观质量用目力检查和钢直尺检测。 8 检验规则 8.1 不合格分类 不合格分类按表3规定。 表 3 不合格分类 不合格分类 项目 A 类不合格 抗拉强度、伸长率 B 类不合格 接头厚度允差、外观质量、尺寸 8.2 出厂检验 8.2.1 抽样方案 按GB/