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污水处理设备安装施工方案 工艺设备安装施工技术方案 通用技术条件 设备安装 工程是整个污水处理厂安装 工程项目实施的开始点和关键环节，设备的安装质量及进度将直接影响后续管道、 电气及 自控安装 工程施工，并影响设备投入正常生产运行时的使用性能和安全性能。因此要组织施工人员严格按施工图和技术文件要求进行组装和安装，保证安装精度。使施工人员熟悉设备安装特点、技术质量要求、施工工艺方法，并认真做好记录。 设备安装通用技术要求 1、安装程序 开箱检查→基础验收→设置设备安装基准线和基准点→地脚螺栓安装→垫铁安装→设备吊装就位→设备安装调整→设备灌浆→设备二次找平→设备清洗→设备装配→单机试运行 2、开箱检查与保管 （1）设备开箱应由业主、监理、供货商及施工方共同参加。 （2）开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。 （3）核实设备的名称、型号及规格，应符合设计要求。 （4）检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全，满足施工要求。 （5）设表面不应有损坏和锈蚀等缺陷，部件不得缺损。 （6）对以上检查情况填写开箱记录。 （7）开箱后的设备及零、部件和专用工具应妥善保管，不应使其变形、损坏、锈蚀、丢失。 基础验收方法 设备安装前，设备基础应中间交接和验收，基础强度达到设计要求，基础的坐标位置及标高，预埋地脚螺栓或预留孔的坐标位置及标高应进行复测。 1、基础验收应该在土建基础合格交付后进行，验收应由业主、监理及施工单位共同参加。 2、设备基础的位置，几何尺寸及质量要求应符合设计及现行国家标准《钢筋混凝土 工程施工及验收规范》，并满足待安装设备的要求，复测结果应符合下表。 设备基础尺寸和位置的允许偏差 项目 允许偏差（mm） 坐标位置（纵、横轴线） ±20 不同平面的标高 -20 平面外形尺寸 ±20 平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分） 每米 5 全长 10 3、设备基础表面和地脚螺栓的预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位的表面应凿平。 设置设备安装基准线和基准点 设备就位前，依据设计施工图和测量 控制网以及现场条件确定基准线中心标板和基准点的位置，绘制布置图，并根据布置图预先埋设好中心标板和基准点。中心标板和基准点应埋设牢固，妥善保护。 1、安装基准线一般都是直线，根据两点决定一条直线的原则，可以决定一条安装基准线。因此，要找正一条安装基准线，要确定两个基准中心点。 2、安装时的基准中心点，根据设备基础为基准定出安装用的基准中心点，选用的两基准点中心点间的距离要足够大，以减少偏差。 3、基准线的形式：确定了基准中心点后，根据基准中心点进行放线。放线的形式一般有下列几种：划墨线、以点带线、光线,拉线。 地脚螺栓安装方法 1、地脚螺栓的不铅垂度不应超过1/100。 2、地脚螺栓离孔壁的距离应大于15mm。 3、地脚螺栓底端不应碰孔底。 4、地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。 5、螺母与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触均应良好;拧紧螺母后，螺栓露出长度宜为螺栓直径的1/3-2/3。 6、拧紧地脚螺栓应在混凝土达到规定强度的75%后进行。 7、对紧固力无严格要求的地脚螺栓，选用普通扳手紧固，风动或电动扳手紧固。对紧固力有测量要求的地脚螺栓用定扭矩法或液压拉伸紧固法。 垫铁安装方法 机械设备一般采用平垫铁和斜垫铁安装，垫铁放置在设备底座与基础之间，将设备重量和工作载荷均匀地传给基础，并使设备标高和水平度达到规定要求。 1、不得受主要负荷的垫铁组，可使用单块斜铁，斜铁下面应有平垫铁。 2、受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁找平后用电弧焊焊牢。 3、受主要负荷的较强连续振动的垫铁组，宜使用平垫铁。 4、垫铁组应尽量减少垫铁的块数，一般不超过三块，并少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，并应将各垫铁相互焊牢。 5、每一垫铁组放置整齐平稳，接触良好，设备找平后每一垫铁组应被压紧，并可用0.25Kg手锤逐组轻击听声音检查。 6、设备找平后，垫铁应露出设备底座底面外缘，平垫铁应露出10至30mm，斜垫铁应露出10至50mm。垫铁组伸入设备底座底面长度应超过地脚螺栓孔。 7、安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁均应与金属结构焊牢，但用带孔垫铁可不焊。 8、每个地脚螺栓近旁应有一组垫铁，相邻垫铁组间距应为500-1000毫米 设备就位 1、在地脚螺栓和垫铁准备好后，设备就位。设备就位前，应将基础清扫干净，将设备底座与基础间灌浆层部位凿成麻面，以保证灌浆层与基础的结合质量，将设备底座底面的油漆、油污及其他脏污清除干净，以保证灌浆层与底座的结合质量。 2、设备吊装就位。吊装设备应根据设备重量、吊装高度和现场环境选择适合