供应商评审控制程序.docVIP

供应商评审控制程序 1、目的 明确新供应商的选定，制定评价供应商的方法，以保证采购产品质量、供货稳定、符合国家和国际相关标准 2、适用范围 适用于公司所有业务往来的供应商 3、职责 3.1 采购部全面负责对公司所有供应商的评价工作，同时统筹各相关部门对本程序的实施 3.2 采购部经理确保本程序得到有效实施，确认合格供应商《合格供应商一览表》（附录1） 3.3采购部审查和制定《供应商调查表》（附录2），并负责定期对供应商进行评价，将结果记录在《供应商评价记录表》（附录3） 3.4采购部负责召集相关部门共同评审供应商素质和能力，负责指导供应商 4.程序 4.1 供应商调查 4.1.1调查现有业务往来供应商的总体状况，发出《供应商调查表》进行调查，以此作为供应商评价的基础 4.1.2 新供应商确定 4.1.2.1采购部负责组成新供应商评价小组，成员可以是品质部，研发部等 4.1.2.2评价小组首先对供应商的价格、资质、供货能力、产品品质等进行调查评估，原则上应是货比三家，在此基础上作选择 4.1.2.3如出现以下情况，可以不进行供应商评估 a．海外供应商 b．顾客指定的供应商 c．其他供应商（如金额少、不定期供货的供应商） 4.1.2.4评价小组应在调查完成后在《供应商调查报告书》（附录4）中填写相应事项，提交采购部经理确认 4.1.2.5对供应商调查结果判断不合格时，应要求其改善，并做再次调查，确认合格后再次提请采购部经理确认 4.1.2.6采购部应将被承认的供应商登录在《合格供应商一览表》内 4.2供应商定期评价 4.2.1每季度品质部以部品来料检查批次的合格率为基准进行评价，分以下三个等级 a. A级 表示在IQC（原材料检查）设定的目标值以上 b．B级 表示在IQC（原材料检查）设定的目标值以下到90%之间 c．C级 表示合格率在90%以下 4.2.2每季度采购部按交货期进货的情况（入库率）为基准进行评价，分以下3个等级 a．A级 表示按期交货率在95%以上 b．B级 表示按期交货率在80%——95%之间 c．C级 表示按期交货率在80%以下 4.2.3 采购部、品质部分别将评价结果记录在《供应商评价记录表》上，同时采购部应将不合格供应商的评价结果以书面形式通知到该供应商。对供应商的评价及处理方法参考下表： 品质质量 交货期 综合评价 对供应商处理方法 A A 合格 评为优秀供应商 A B 合格 继续交易 A C 不合格 交货期指导 B A 合格 继续交易 B B 合格 继续交易 B C 不合格 交货期指导 C A 不合格 质量、环境指导 C B 不合格 质量、环境指导 C C 不合格 质量、环境、交货期指导 4.3 供应商的指导 4.3.1 参考IQC每月合格率，对最差供应商应该将内容联络通知其责任人，警告并促使改善 4.3.2对供应商进行调查，其结果表明直接影响到现入货期、品质，对其供应商进行指导 4.3.3 若供应商每月交货不够10吨时，部参与最差供应商评比 4.3.4 采购部负责对发给供应商的警告等通知予以确认，并促使其进行改善，必要时，一个月进行一次。 附录 附录1：合格供应商一览表 附录2：供应商调查表 附录3：供应商评价记录表 附录4：供应商调查报告书