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车床的极限位置检查的方法 车床极限位置是指车床刀架在运动过程中所能到达的最远位置，车床的极限位置检查是车床操作中非常重要的一步，对于保障车床操作的安全性和工作效率具有重要作用。车床的极限位置检查的方法是车刀对准加工面的极限位置，变速手柄放在空挡位置，用手扳动卡盘旋转一圈。 车床的极限位置检查的方法有： 手动检查：将车床床身上的工作台调至中心位置，然后将刀架调至最高点。用手动调节装置将工作台移至最靠近车头的位置，保证安全距离。然后将刀架往下移动，直到刀具轮廓与工件平面的高度相等，观察刀具轮廓与床身或其他障碍物的距离是否符合标准。 机械式极限位置检测：通过机械装置来检测车床的极限位置，例如，可以在车床的两端装置机械限位开关，当车床运动到极限位置时，开关会被触发，从而停止车床的运动。 光电式极限位置检测：一般适用于较大型号的车床，启动车床自动程序，观察刀架运动过程中是否会与任何障碍物发生碰撞。 车床的组成部分 主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件，主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。 进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。 丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进行工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠，同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。