山西焦化焦炉加热技术方案(修改).docxVIP

增设自动加热装置实行方案 编制：李江伟 审查： 审批： 同意： 焦化厂第三炼焦车间 2012年5月30日 增设自动加热装置实行方案 一、现状与改造意义 1、焦炉生产现状 第三炼焦车间5#、6#焦炉于2009年8月份接踵动工生产，在我国的焦炉生产技术中相对照较先进，但焦炉生产模式仍旧是粗放式的，生产过程基本上以人工操作为主，协助以一些简单的自动化手段，因此生产效率低下，工人的生产操作环境恶劣，污染严重，单位产品的能耗很高。 两座焦炉分别有65孔炭化室和66孔焚烧室，采纳焦炉煤气加热，操作工每四小时用便携式红外测温仪表丈量第7和第26火道的鼻梁砖温度，而后依据全炉均匀温度的高低人工调整加热煤气流量和分烟道吸力，焦炉加热控制基本上以人工操作为主。而焦 炉的加热过程是单个焚烧室间歇、全炉连续、受多种要素扰乱的热工过程，是典型的大惯性、非线性、时变快的复杂系统，存在以下问题： ①标准温度确实定完好有人工经验确立，而且常常偏高，致使能耗加大，焦炭烧蚀严重。 ②立火道温度的丈量采纳传统的人工测温方法，测温精度低，受各样影响偏差大。 ③加热控制手段落伍，仍采纳人工加减煤气流量的方法。 ④空气剩余系数不合理，不可以正确地反应焚烧室中煤气焚烧。 ⑤焦饼温度或炉墙温度过高，带走较高热量。 2、改造的意义 本次5#、6#焦炉增设自动加热装置的改造工作主假如增设焦炉加热系统新式检测 与优化控制技术。该系统