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铸造实训试验报告 工程实训铸造试验报告(四篇)
在当下这个社会中,报告的使用成为日常生活的常态,报告具有成文事后性的特点。报告书写有哪些要求呢?我们怎样才能写好一篇报告呢?下面是我给大家整理的报告范文,欢迎大家阅读共享借鉴,希望对大家能够有所帮助。 铸造实训试验报告 工程实训铸造试验报告篇一 生产实习是根据教学大纲计划安排的一个重要的实践性教学环节,其目的是使学生了解和把握本专业的生产实践知识。验证稳定和丰富已学过的地方,培养学生理论联系实践,在生产实践中调查研究、观测问题、分析问题以及解决问题的能力,为后继专业课程的学习打下 坚实的基础。同时,使同学有机遇接触社会和工厂,学习工人阶级的优秀品质,扩大知识面。 1. 了解现代大型国有企业的管理体制,特别是目前国家由计划经济向市场经济转轨的过程中,国有企业在管理体制改革方面有何措施。 2. 了解新产品的设计、开发过程及应用状况,特别是cad/cam,cims(计算机集成制造系统)等应用状况。 3. 了解新产品的设计,工厂主要生产线的组成,流程,产品柔性,生产率等。 4. 了解常用的普通机械制造机床的分类,结构传动形成工艺范围及常用工具。 5. 了解工厂中各种数控机床及数控加工中心的结构、分类。 6. 了解和分析工厂的机械产品结构和典型部件的装配工艺过程。 7. 了解和分析工厂的机械产品结构和工业机器人的结构、自由度、控制系统、伺服系统、 8. 了解和分析典型零件的结构和机械加工过程。 9. 了解典型零件所用的热处理工序的作用,热处理工艺的方法及设备热处理对零件精度的影响,减少热处理变形的方法。 转瞬间大半年的生产实习即将终止,在二铸的生产实习,让我有大量的收获。 首先,在长城须崎股份有限公司这样大型的企业中,了解到现代大型企业的管理体制,特别是目前国家由计划经济向市场经济转轨的过程中,大型企业在改革方面的新举措。 其次,了解了产品的设计,开发过程,虽然与自己所学的专业不相符。 第四,了解各种机械制造机床的分类,结构、常用工具,及中频电炉结构、分类。并做出比较。 这次实习,是却是我们接触社会和工厂的一次难得的机遇,在实习中,我们稳定、丰富了已学过的专业知识,提高了观测问题、分析问题、解 决问题的能力,为以后的学习打下坚实的基础。更重要的是学习了工人阶级的优秀品质,扩大了知识面。 最终,我要向带领我们实习的各位老师表示衷心的感谢,感谢您们对我在学习中的指导和生活中的照料。 铸造实训试验报告 工程实训铸造试验报告篇二 时间一晃而过,转瞬间1年的实习期快终止了。在这段时间,我深深地感觉到自己所学知识的短浅和实际应用中的专业知识的匮乏。有些基本的技能在书本上不理解,但在实习期间,让我大开眼界,学会了不少东西,也让我对自己今后要从事的行业有所思考。1年的实习让我又多了一份人生感悟。使我深刻体会到读书纵然是增长知识开阔眼界的途径,但是多一些实践,畅徉于实践当中接触实际的工作,触摸一下社会的脉搏,给自己定个位,也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。 在车间实习的这段时间,通过自己的观测和师傅的帮助,使我对铸造有了 1、熔炼 熔炼可以说是整个铸造的灵魂,是决定铸件合格与否的关键所在,其中主要的工作就是成分控制。浇注不同的产品,都要根据其产品的要求进行成分控制,否则铸造出来的产品都是不合格品。在炉子上呆了一段时间,了解了其流程主要为: 铁水熔炼→调质→测温→脱硫→增炭→测温→检测→浇注铁水熔化阶段需要加一定量的增碳剂、硅铁。有时还根据铸件的要求,熔炼时需要加一些合金元素。 调质是根据所浇铸件的要求,控制所需成分的含量,有时也要加一些合金元素。 脱硫时的温度在1520℃~1530℃, 浇注时需要加一定的孕育剂。浇注温度根据不同的铸件,确定其浇注温度范围。浇注中有大量需要注意的大体: (1):浇注开始时,要让金属液细流,防止浇注时铁液飞溅。要浇注完时,也要细流金属液,防止溢出,减小抬箱力。 (2)浇注中的铁水温度要达到所规定的浇注温度,低于浇注温度的,绝不可以进行浇注。 (3)浇注时在砂箱出气孔和冒口处引火燃烧,使砂型中产生的气体易于排出2:造型 造型的生产流程大约分为以下几个阶段: 装模→放沙→起模→涂料→合箱→浇注。在每个操作过程中还需要注意好多小细节。 1、在装模之前,要对模具进行清理,还有要放好浇注系统、冒口、冷铁等。 2、我自己在放砂那儿,通过一段时间的观测砂型的强度与成型时施加的压力和时间还有砂温有很大关系
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