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小型工业汽轮机在热电厂给水泵上的应用 摘要：通过对本文的分析，发电厂汽轮机运行仍存在许多亟待解决的问题。在技术问题方面，还存在管理不善的因素。面对这种情况，需要对电厂汽轮机进行综合分析，并从理论认识水平到技术处理水平进一步改进和优化。因此，电厂企业应充分利用先进科学技术优势，优化汽轮机操作系统，使其更适合电厂的经济运行环境，同时增强员工的综合素质和故障处理能力，确保汽轮机安全高效运行，使其实现整体运行水平，对社会各方面的电力需求。 关键词：小型工业汽轮机；热电厂；给水泵 引言 工业级汽轮机的结构和原理与普通汽轮机类似，根据热力系统的特点分为背压式和凝汽式。其中背压式工业汽轮机又可分为分为主蒸汽进汽、排汽入供热蒸汽管道和供热蒸汽进汽、排汽入除氧器两种，主要用于拖动空气压缩机、水泵、风机等转动设备。 1小型工业汽轮机驱动给水泵系统简介 在某电厂增加一台130th次高温亚高压锅炉。由于热用户生产的周期性变化，使用蒸汽进料泵，蒸汽入口来自三个第35中温中压锅炉，工业汽轮机的新蒸汽主管。排出的蒸汽进入大气除氧器，对锅炉给水进行热脱气。系统原理图如图1所示。 2小型工业汽轮机驱动给水泵的优点 2.1实现无级调速 工业汽轮机可根据锅炉负荷调节进料泵速度，使运行可靠稳定，提高运行效率，降低能耗。改变进料泵速度，调节给水流量，比供水运行平台电控阀更经济。高性能消除了长期节流造成的缺点，严重影响了调节精度。同时，简化了供水调节系统，操作方便。由于调节精度高，有利于控制滚筒的水位和新蒸汽的温度，改善锅炉设备，提高运行可靠性和新蒸汽质量。 2.2提高整个机组的热效率和经济效益 工业汽轮机的蒸汽源来自中温中压锅炉的新型蒸汽主管。后，背压废气进入大气除氧器，使蒸汽的高等级能量实现逐步分级和利用。此外，工业汽轮机取代了大型电动机。它还可以有效地降低功耗并降低发电成本。 2.3锅炉运行可靠性相对提高 由于工业汽轮机可以使用锅炉剩余蒸汽的正常运行，工业汽轮机驱动给水泵，防止因耗电中断和锅炉水位快速下降造成的干烧，从而构成锅炉运行的危险。同时，美国WOODARD速度控制系统易于操作可靠。 2.4对用电系统的影响小 最初，大容量高压头部进给泵功率大，啟动电流大，对功耗系统的影响也很大。传统的电机-液压耦合速度调节操作模式可以减少启动时的功耗系统。但由于大功率泵通常配备6kV或10kV的高压电动机，仍然需要高压电缆和相关的辅助设施。应用工业汽轮机进料泵的安全性高于电机驱动的进料泵。 3工业汽轮机驱动给水泵的经济性分析 3.1有关参数 以某厂的第130台高温亚高压锅炉为例，第150台给水泵需要配备630kW的电机功率和10kV的电机电压。如果使用工业汽轮机作为驱动功率，则速度调节范围为1500～3000rmin。输出功率为120kW至800kW。相关参数如下： 额定功率：0.63MW 形式：背压式 输出速度：1500/3000r/min 背压：0.5MPa 排气蒸汽温度：255°C 蒸汽消耗量为630kW：9.63t/h 考虑到3%的蒸汽水损失，工业汽轮机的蒸汽消耗为D=9.6×1.03=9.89t/h。 计算：工业汽轮机的热耗为：3.284GJ/h3.2经济性分析 （1）根据6500h的水泵运行，发电成本按0.35kW/h计算，汽轮机热耗价格为50元/GJ（约为热电企业外加热汽油价格为150元/t））； 工业蒸汽轮机的年节电量为： 630×0.35×650010000=1，433，500元。 工业蒸汽轮机的年热成本是： 3.284×50×650010000=10673万元。 年营业成本143.325-106.73=3659.5万元。 （2）设备投资 工业汽轮机方案：主体45万元，系统材料费15万元，建设费12万元，合计72万元。 传统方案：7万台电动机，18万元液压联轴器，5万元高压电缆及相关设施，3万元建设成本，共计26万元。 工业汽轮机解决方案比传统方案的设备投资多72-26=46万元。 工业汽轮机只需15个月即可收回增加的投资，工业汽轮机的设备投资可在2年内收回。并且火力发电厂的发电成本越高，采用工业汽轮机方案的经济效率越高。 3.2其它效益 由于工业汽轮机噪音低，运行可靠，故障率低，大修周期一般为5年左右，维修成本低于电机加液力耦合器。同时，工业汽轮机充分利用了高能级的脱气加热蒸汽。并有效降低工厂的耗电率。 4小型工业汽轮机在热电厂给水泵上的效果 小型工业汽轮机用于驱动给水泵后，工业汽轮机转动部件少，噪音低，运行可靠，故障率低；检修周期约为8年，维护方便，密封部件更换时间短。动力蒸汽的压力波动可以使输出速度在一定范围内保持不变，这样可以更好地保证给水泵的正常连续运行，降低维护成本。同时，蒸汽轮机用于提取能量，从而可以提高发电机组的效率，并且可以降低设备的功耗