滚压滚珠丝杠副验收条件和检验标准.docxVIP

PAGE PAGE 1 T/GDMIA00X-2023 ICS ??? CCS J ?? 团体标准 T/GDMIA00X-2023 滚压滚珠丝杠副验收条件和验收检验 Rolled ball screw: Conditions and Tests of Acceptance （征求意见稿） 2023-XX-XX发布 2023-XX-XX实施 广东省机械行业协会 发布 PAGE 26 PAGE 26 范围 本标准规定了滚压滚珠丝杠副(见图1)的验收条件，特别是规定了各验收检验项目的名称及相应允差值。 注：实际结构不必与图1所示结构一致。 所有检验项目由制造企业与用户协商确定。 本标准适用于机械制造行业用的滚压滚珠丝杠副，其他行业亦可参照使用 規范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单〉适用于本文件。 GB/T 1800.1—2020产品几何技术规范（GPS） 线性尺寸公差ISO代号体系 第1部分：公差、偏差和配合的基础(ISO 286-1:1988，MOD) GB/T 17421.1-1998机床检验通则 第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(eqvISO 230-1; 1996) GB/T 17587.1—2017滚珠丝杠副 第1部分：术语和符号(ISO 3408-1 s2006；MOD) T/GDMIA 003-2019滚压滚珠丝杠 ：滚压滚珠丝杠GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 4879 防锈包装 GB/T 6930 滚动轴承词汇 GB/T 17587.3-2017 滚珠丝杠副 第3部分：验收条件和验收检验 术语及定义 3.1丝杠副术语：GB/T 17587.1—2017界定的术语和定义适用于本文件。 3.2 螺母术语：GB/T 6930、GB/T 17587-2017、JB/T 12605-2016界定的术语与定义适用于本文件。 3.3 柔顺性术语： 柔顺性是滚珠丝杠副预紧状态下摩擦特性的直观体现。其状态表现为滚压滚珠丝杠副低速及高速旋转时滚珠循环滚动所体现的工艺性、准确性、灵活性、顺畅性、稳定性等。滚珠丝杠副的柔顺性不但直接影响主机工作的定位精度，而且直接影响滚珠丝杠副的传动效率、动态预紧转矩、音噪、温升、刚度、使用寿命等。 注：实际设计不必与图示结构一致 验收条件与允差 4.1分级 滚压滚珠丝杠副的检验，依照滚压滚珠丝杠的团标（T/GDMIA 003-2019）分为7个标准公差等级(见表1〉。 表1 标准公差等级 4.1.1颜色方案 颜色方案见表2。 表2 颜色方案 精度等级 Tw T9 T7 T5 P5 P4 P3 颜色方案 黑色 蓝色 黄色 白色 绿色 紫色 红色 4.2几何精度检收 4.2.1公差 有效行程lu内的目标行程lu公差ep（检验项目E1.1和E1.2），其精度级别的是取自于GB/T 1800.1—2020的表A.2，当有效行lu大于3150 mm时的ep也是用直线外插入法计算得到的（见附录A的表A.1）,有效行程lu内行程变动量vup的公差，单位为微米（μm），用下列公式计算得到： ——P3 级: vup=0.009lu+9.2 ——P4 级：vup=0.0127lu+13 ——P5 级：vup=0.0187lu+18.4 式lu中，是取表A.1所给测量行程分段的起（＞）和止（≤）对应的长度（lumin）和（lumax），再按下面的.公式求得的几何平均值，单位为毫米（mm）。 l 跳动公差与位置公差由经验确定。 验收检验 5.1槪述 定位（P型）或传动（T型〉滚压滚珠丝杠副采用的标准公差等级见表2。 表3 定位和传动滚压滚珠丝杠副的标准公差 滚珠丝杠副的类型 标准公差等级 定位(P型) 3—4—5 传动（T型） 5—7—9 —无 根据滚珠丝杠副类型［定位（P型）或传动（T型）］应进行表3中规定的检验。检验的基本测量原理见图2所示。 表4 行程偏差和变动量的检验项目 毎一基准长度的行程偏差和变动量 滚珠丝杠副类型 定位（P型〉 传动（T型） 检验项目 有效行程内行程补偿值C 用户規定 C=0 目标行程公差ep E1.1 El.2 有效行程内允许的行程变动量υup E2 —— 300 mm行程内允许的行程变动量υ300p E3 E3 2πrad内允许的行程变动量υ2πp E4 —— 备注：检验值和公差是指滚珠螺母相对滚珠丝杠的位移。 由有关这项检验的专门协议规定，可以采用下列方法进行： 1）用一测量球与不旋转的滚珠丝杠滚道接触，逐牙进行測量，最少測量间隔数见表A.2. 2）2πrad内