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设备高速线材厂轧机在使用过程中表现出低速运行、载荷变化频繁、材质变形严重等特点，主要的故障是主传动设备的轴承、齿轮失效故障。这些故障占据了总设备故障时间的50%，导致了整个设备在使用过程中频繁出现故障，影响了生产效率。高线厂预精轧机的故障诊断主要包括在线监测和机械数据处理两个步骤。通过对设备内部振动频率、载荷变化等数据的实时监控，以及收集并分析设备运行状态的数据，可以准确识别出轴承、齿轮等部件可能出现的问题，从而及时采取措施进行维修或者更换，防止问题进一步恶化。目前，高线厂已经广泛应用
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设备状态监测与故障诊断技术的应用
摘要： 高速线材厂轧机具有运转速度高、载荷变化频繁、所轧制轧件温度低的特点，设备 的主要故障是主传动设备的轴承、齿轮失效故障，占了总设备故障时间的 50%以上。传动 设备的故障诊断，要通过在线监测，在获取机械大量信息的基础上，基于机器的故障机理, 从中提取故障特征，进行周密的分析，然后进行诊断。通过设备状态监测与故障诊断技术的 推广应用，达到预防为主的目的,有效的避免过维修和欠维修，既减少了设备故障又降低了
维修费用,大大提高了作业率，为生产的顺利进行提供了可靠的保障.
关键词： 高速线材厂;设备状态监测；故障诊断技术；齿轮故障；轴承故障
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