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钢结构加工工艺制作流程 一、 钢结构加工制作总体部署 针对工程的重要性，准备充分的资源，设计、采购、加工制造。 二、 工厂加工 根据施工顺序，先加工钢结构立柱，后加工联系杆，再加工基础支座及附件。 三、 过程控制 生产制作、加工、运输、施工过程主要如下: 综合计划?深化设计?加工图设计?原材料进厂?采购控制? 胎具维护、调试?生产作业计划表?生产过程控制? 除锈四个小时内?分批冷镀?运输?喷塑厂? 检测验收?包装、标识、保管 1、 综合计划:综合计划根据合同条款、设计图纸、工程量及业主的进度要求编制完成。 2、 深化设计、加工图设计:由公司设计部完成，深化设计必须经业主及有关单位，认可确 定。 3、 材料进厂及采购控制:供应部将根据管理手册、程序文件及综合计划部计划要求进行采 购，采购材料由检测人员检验合格后进仓入库。 4、 胎具:由技术部完成，制定的技术方法、措施、工艺测量等必须先经过试验，然后再投 入生产。 5、 生产作业计划表:按生产作业计划进行严密的分工并制定施工进度计划表。 6、 生产过程控制:由质管人员完成，具体按照公司管理手册、程序文件、作业指导执行。 必须严格按照质量要求完成。 7、 除锈:分批加工完成的钢成品在工厂除锈，并保证四小时内运输到镀锌厂。 8、 除锈后运输:根据运输能力，落实承运工作，本工程运输采用汽车运输，汽车长度须在 13米以上。 9、 镀锌:加工完成的钢成品放入琉酸池内，四小时后检查锈是否充分咬净，然后捞出放入 镀锌池内一个小时后检查是否镀好，检验合格后捞出并放置干净处晒干。 10、镀锌后运输:采用汽车运输至喷塑厂，汽车长度须保证在13米以上。 11、喷塑:将完成镀锌的钢成品角磨机抛光，否则镀锌层挂不上喷塑粉，抛光完后，喷粉、 将钢成品放置喷塑炉内，温度:300?，时间:6个小时。 12、检测、验收:将喷塑钢成品检验合格后包装。确保无漏喷，均匀一致，无沙眼。 13、包装、标识、保管: 钢成品包装2层塑料膜，并用胶带绑好，外包装贴上所包装杆件编号及长度、规格，并 存放有序进行保管，业主工厂验收取货，配合业主装车。 下面红色部分是赠送的总结计划，不需要的可以下载后编辑删除～ 2014年工作总结及2015年工作计划(精选) XX年，我工区安全生产工作始终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，以落实安全生产责任制为核心，积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动，一年来，在工区全员的共同努力下，工区安全生产局面良好，总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。 一、主要工作开展情况 (一)认真开展安全生产大检查，加大安全整治力度。 在今年的安全生产检查活动中，工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录，同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。截止日前，工区先后共开展各类安全检查71次，查出事故隐患点22处，均进行了闭环处理。通过检查活动，进一步夯实了工区的安全生产基础。 (二)顺利完成保电专项工作。 本年度工区共进行专项保电工作10次，累计保电天数达到90余天，通过工区全员的共同努力，顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、500kv沁博线保电等一批重要节假日的保电工作。 (四)工作票统计及其他工作情况。 截止11月15日，我工区连续实现安全生产1780天;全年共办理工作票50张，其中第一种工作票 24张，含基建单位8张;第二种工作票26张。工作票合格率100%，执行情况较好。全年工区所辖线路跳闸次数共计0次，线路跳闸率为0次/(百公里?年)。 (四)安环体系标准化建设 本年度在公司统一的部署下，工区积极参与安环体系标准化建设工作，先后派员参加安环体系标准化培训2次，迎接公司开展安环体系内审工作三次，先后审查出问题共计20余处，先后进行了闭环整改。截止日前，工区已初步建立起了标准化安环工作体系，在今后工作中，工区将进一步完善各项工作流程，努力确保体系工作符合外审相关要求。 (五)强化安全生产责任制的落实。工区高度重视安全生产工作，根据年初制定的安全工作目标，按照公司统一要求，工区各级人员均签订安全生产责任书，强化各级人员安全责任意识，一级一级，层层抓落实。建立和完善安全生产责任体系，严格执行安全生产规程、规范和技术标准，加大安全投入，加强基础管理，加大安全培训教育力度。努力实现工区安全工作规范化管理。 (六)加强安全生产教育培训工作，着力增强安全防范意识。为了进一步加强全区安全防范意识，提高安全技能，我们先后制定并顺利实施了《XX年工区安全技能培训计划与方案》、《XX年“安全生产月”活动实施方案》，明确了活动的指导思想、活动主题、