车间生产管理实务培训课件.pptx

车间生产管理实务培训课件;主要内容;一、车间管理的作用和意义;车间管理的特点; 第二讲：车间管理的使命与职责 ;一、地位和使命;2、车间领导的立场;3、车间领导的使命;车间管理的五大要素;车间管理的五大要素;5、车间管理的要点; 一、当前车间领导的现状 ; 三、当前车间管理存在的问题 ;一、扮演的五大角色;1、角色认知的要求; 1、角色认知;作为下属的角色错位 民意代表——好像自己是所在部门推选出来的领袖，代表民意。当公司制度等与员工要求不一致时，以民意代表的身份出现。 领主——认为自己的一亩三分地是自己的，这里的人、财、物谁也不能动，都要自己决定才行。 善意的—想把事情做好 无意的—由于公司的授权、考核制度造成 有意的—过多考虑自己的利益 向上错位——替古人操心、替上司担心…… 自然人——不是把自己看作是替身，不把自己的行为看成是一种职务行为，而把自己看成是一个自然人； ;3、作为同事的角色; 二、管理技能要求 ;四、管理职责要求; 第三讲：车间的日常管理 ;2、每天必须管理的工作内容： 3N：不接受、不制造、不转交不合格品； 4M：以人为本的4要素：人、设备、材料、方法； 6S：整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全； 车间是基层，但不是低层，而是前线。;B、管理中应把握的要点;C、管理的基本方法; 二、设备维修与管理 ;3、设备保养与检查工作体系;4、一级保养的工作实务;工作中检查： a.三勤（勤检查、勤调整、勤维修）一不离； b.模具定位准确，工具安全整齐，设备内外清洁； c.注意运转情况，有否异常声音、振动、松动等情况; d.轴承或滑动部位有无发烫现象; e.电路、油路系统畅通与否; f.注意加工物的优劣，以决定是否停机; g.发现不良，应立即报告。 工作后： a.取下工作物; b.清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境; c.检视设备各部位是否正常; d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置; e.擦拭滑动面干净后，并加注机油防锈。;5、二级保养的工作实务;6、三级保养的工作实务;7、设备资料卡的建立与运用;按照工作标准组织生产作业; 三??人员管理工作 ;1、需要层次理论;2、思想工作方法;四、管理方法与技术;1、PDCA循环的4个阶段：;2、PDAC循环的8个步骤：;一个完整的接受任务的流程;2、PDAC循环的8个步骤：;2、PDAC循环的8个步骤：;3、 PDCA循环特点;2、5W1H工作方法;2、目视管理的应用;3、目视管理的作用;3、目视管理的作用;4、规范化工作法;4、规范化工作法;5、标记管理法（略）;5、透明功效法（略）; 五、工具管理实务 ;1、工具的种类;2、车间工具的管理;3、车间工具日常管理; 第四讲：车间的职能管理 ;品质管理是全员管理;一、品质管理工作实务;二、品质管理是全过程管理;成本管理工作实务;三、不良的成本管理观念;二、成本管理工作实务;二、成本管理工作实务;二、成本管理工作实务;三、交期管理工作实务;1、生产作业计划的编制;1、生产作业计划的编制;1、生产作业计划的编制;2、途程计划;3、日程计划;2、编制计划应考虑的主要因素;3、作业计划的制订方法;四、交期管理的要点;部门名称;四、安全管理工作实务;4、部门安全管理工作的推展和执行;四、安全管理工作实务;四、安全管理工作实务; 第五讲:标准化管理 ;一、管理标准化;一、管理标准化;标准化的要点; 第六讲:车间的领导艺术 ;1.1管理的五项工作和五项内容;二、安排工作计划的步骤;三、指导和训练;1、用积极的心态面对工作;2、把解决问题和完成目标是一种享受;3、一分耕耘一分收获;四、有效管理时间;1、工作分清轻重缓急