长输油气管道山区陡坡地段施工技术分析.docxVIP

长输油气管道山区陡坡地段施工技术分析 【摘要】近年来，随着我国经济水平的进步和发展，我国的油气长输管道建设已经取得了较大的成就。但是由于地质和地形原因，施工中经常遇到一些难题，而本文就主要对油气长输管道山区陡坡地段的施工技术进行分析，以确保施工的顺利进行。 【关键词】油气长输管道；山区陡坡；施工 由于我国的油气资源分布极不均匀，油田主要集中在北部和西部，而天然气又主要集中在西部地区，这就使得油气资源得不到充分应用。为此，我国提出了油气长输管道工程建设战略，以促进资源的合理调配。但是由于工程施工的地形条件复杂，特别是山区陡坡地段的施工，需要加大重视。 1 山区陡坡段施工工艺流程 为保障山区陡坡段施工顺利进行，施工单位因严格按照施工工艺流程开展施工作业工作，即设计交桩→测量放线→施工准备→作业带附着物清理→施工通道及施工便道修筑→管沟开挖及细土垫层→运管→布管→管道下沟→组对焊接→补口补伤→管道回填及地貌恢复→分段通球试压→三桩埋设。 2 山区陡坡地段的特点以及施工中存在的问题 2.1 山区陡坡地段的特点 西部山区陡坡地段地形陡峭，坡度大，高差大，地质不稳定，水系发达，不利于施工作业。而在气候方面，山区的降雨也较为频繁，这就增加了山体滑坡和山体坍塌等地质灾害出现的可能。容易造成施工安全隐患，导致施工设备就位、管沟开挖出现施工操作异常困难。 2.2 施工中存在的问题 由于山区陡坡地段的特点，在长输油气管道工程的施工过程中也经常会出现一些问题。如受到山区陡坡地段垂直断崖多且坡度长，高差大等因素的影响，在施工过程中就不能够采用地面组焊和管道整体下沟施工等方法。且这种复杂的地势特点、多变的地质情况严重影响了山区施工条件，使得作业带狭小，施工机械没有足够的回旋余地，进而导致无法使用履带式吊管机进行施工作业。此外，由于山区陡坡地段特有的地势特点，施工的过程中采用了沟下布管、焊接、防腐等存在施工风险的施工方法，施工人员的人身安全和设备安全都得不到有效的保障，整个施工过程中存在着较大的安全隐患。 3 施工中的关键点控制 在实际的施工过程中，不仅要求根据原有设计进行施工，还要考虑施工中的实际情况，要根据现场情况来做出最合适的判断。对于施工作业中关键点的严格把控能够有效地提升施工的效率，加快施工的进程，并在一定程度上保障施工质量。 3.1 焊接质量的控制 在山区陡坡段管道多采取沟下焊接，焊接作业空间受限，焊工操作困难，容易出现焊接过程因管道晃动而产生的裂纹缺陷。可采用倒链将管道吊起相应高度的方式来解决施焊空间狭小的问题，在打倒链架时，应将倒链架尽量打在管沟伤口或在沟壁上，以便管道在沟下进行组对时能将管道吊起足够的高度，便于提高焊工在沟下焊接的作业空间。 3.2防腐层损伤 每段管道在沟下组装后，施工作业长度过短不能立即进行管道回填作业，易发生因暴雨造成的防腐层损伤，尤其是在石方段，塌方产生的碎石易造成管道防腐层损坏。因此，每段管道焊接施工完毕后，应对管道立即开展小回填工作（即回填到管顶上方300mm）以保护管道防腐层，从而完成管道回填工作。 3.3管道悬空 由于上去地势起伏较大，纵向弯头使用较多，容易出现管道悬空现象。为解决管道悬空现象的发生，应加强对管工的技术培训。采用热煨弯管和冷弯相结合的方式，局部地段可以采用土建方法超深超挖以减少弯头的使用量，在节省材料成本的同事也减少焊口数量，从而达到本质安全的目的，一般弯头应在管沟开挖成型完成工序交接后再进行测量，而不仅仅按图纸上报，使所用管件符合管沟地形，确保安装质量。 4 山区陡坡地段施工技术 山区陡坡地段的施工受到地形的影响具有很大的难度，因此就要结合实际施工情况来强化施工技术，要从各个方面下手，共同改善进步，以进一步提高工程的整体安全性和质量。让工程的施工具有更大的工作效率，从而提高工程整体的经济效益和社会效益。 4.1管沟开挖 在施工过程中，进行管沟开挖时可以采用机械开挖和人工开挖这两种方式。使用机械开挖时，要注意作业平台的修建和设备的配置，如果坡度的角度过大，则最好间隔50米就有相应的作业平台，以防止溜车。在进行人工开挖时，应当使用自上而下的方式，同时为了保证工作人员的生命安全，管沟开挖后在管沟一侧堆土应在管沟上口0.5米以外，堆土高度一般不应超过1.5米。 4.2管沟回填和水保施工 为了保证管道投产运行的安全性，就必须要保证管沟回填和水保施工质量。由于山区地段的地势特别，因此在进行管沟回填和水保施工时就要确保其能够同时开展，并且要按照预先的设计图纸来进行施工。对于浆砌石挡墙基础夯实，草袋素土挡墙沟壁生根及浆砌石、草袋素土挡墙砂浆填料饱满度和通缝等常见的问题也要进行重点的监控，在林区施工完成后水保工程施工恢复，采用撒草籽等方式尽快恢复植被，以减小水土流失带来的风险。 5保障施工作业安全进行的有效策