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厨房设备安装工艺
厨房设备工程安装工艺
1、烟罩安装工艺
2、风管安装工艺
3、炉具安装工艺
4、风柜安装工艺
5、静电油烟处理器安装工艺
6、黑烟管安装工艺
7、抽黑烟机安装工艺
8、星盆台安装工艺
9、热汤池台(柜)安装工艺
10、其它设备安装工艺
1、烟罩安装工艺
依照厨房的平面布置图,把各组的烟罩按出厂时编号排放好,检查场地尺寸是否合乎现有烟罩尺寸的摆放
在焊接烟罩时,要用线调平烟罩后,再用大力钳、虾公钳把调平好的烟罩,按每两节
夹住焊接。整组烟罩粗点焊后,再次用线检查平直合格后,即可进行整体粗焊、焊接时,用氩弧焊机焊接,(不能用电焊),要求在罩面上各转角处进行点焊点,在罩内折边上进行间隔 100MM 距离的点焊,在污水槽和距污水槽底上100MM 的折边处全满焊,最后把烟罩夹板装上并点焊好.
烟罩安装高度:A 普通烟罩(墙边算起)底边离地 1850MM~1950MM 之间.B 运水烟罩(墙边算起)底边离地 1700MM~1800MM 之间.
起吊烟罩.首先在挂烟罩的墙上划好要求的高度线(可在此高度线固定 2~4 个角铁,以烟罩长度定,起吊烟罩时的临时措施,烟罩装好后去掉,起吊烟罩时,背底角可挂在此处.)把 烟罩挂在此角铁上后,可在烟罩背与墙的位置,打爆炸螺丝(先打上排的爆炸螺丝),上好烟罩后,用线调平,然后再在每节(约 2400)烟罩接驳上端的楼板底打一吊杆吊平烟罩外端.
无炉背板的烟罩,禁用此方法.可用1850MM-1950MM高的木方2~4 根,根据烟罩长度定木方数量.起吊烟罩时,首先在挂烟罩的墙上划好要求的高度线,把木方放在墙边上,让人扶好 木方,此时烟罩背背角可放好木方上面,检查高度无误,前后调平时,即可在烟罩背与墙的位 置,打爆炸螺丝(先打上排的爆炸螺丝),上好烟罩后,用线调平,然后再在每节(约 2400MM)烟罩接驳上端的楼底板打一吊杆吊平烟罩外端.
在现场,甲方场地都贴上瓷砖,为了不损坏瓷砖,应在地面上放好厚纸板或木板,产品不能在地面上随意拖动.电焊时,应做好保护工作(如采用铁板挡住瓷砖等措施)
烟罩吊装好后,打好未打完的爆炸螺丝,在污水槽和距污水槽底上 100MM 的折边处涂抹上玻璃胶,以防漏油污.要处理好各焊点打磨,上洗钢水,用清水清洗洗钢水,装好隔油网,每 2 个隔油网之间相隔 100MM 间隙.
如安装烟罩灯的,可叫电工安装好烟罩灯,原则上按每位炉眼上方装一盏烟罩灯,一头煲仔炉上方装一盏烟罩灯
吊装风管时,不能在烟罩外斜面上走动.
工程完工验收前,把所有胶纸撕去,并挂上油斗.
运水烟罩安装好后要塞好回水口,浪水槽盛满水 24 小时,检查焊接口是否有渗漏现象以便修补.水,电到位后交货前先进行运水调试.
产品至少肖于究岚面2 700MM
罹储
贤轧.公司负
`
设备
立思壬小臼— 5
立思
壬小
2、风管安装工艺
依照厨房的抽(鲜)风示意图,把各路管道及配件,按出厂时的编号和标记放好,根据现场场地, 并按要求进行预组合,以便检查其规格和数量是否相符,如有遗漏或质量和尺寸不符合要求 时,应返工补做.
安装前准备工作
安装前,进一步核实风管及送(排)等部件高度是否与设计图纸相符,并检查土建预留孔洞,预埋件的位置是否符合要求.并将预制加工的支(吊)架,风管及部件运至施工现场. 根据工程量大小分段进行安装.
支、吊架安装
支、吊架安装是风管系统安装的第一道工作。支、吊架的形式应根据风管截面的大小及工程的具体情况选择。风管的支、吊架间距如设计无要求时,应符合下列要求:
水平安装的风管直径或大边长小于400MM,其间距不超过 3M。
垂直安装的风管支架间距开始和收尾段为2M,中间间距为 4M 以内,并在每根立管上设置不少于两个固定三角架
吊架、支架先用防锈漆涂刷,干后再用银灰漆涂刷。
风管安装
施工现场已具备安装条件时,应将预制加工的风管、部件,按照安装顺序和不同系统运至施工现场,再将风管和部件按照编号组对,复核无误后可连接安装。
风管的连接
A:风管与法兰的连接采用翻边连接,各法兰的螺丝孔距离应在140MM 以内。风管与烟罩的连接口,采用短管双反边连接。
B:不允许将可拆卸的接口,装设在墙或楼板内。
C:法兰垫料厚度为 3~4MM,垫料不能挤入风管,否则会增大流动阻力,减少风管的有效面积,形成涡流,增加管内积油,连接法兰的螺母应在同一侧。法兰垫料的选用(:1)抽油烟风管:用耐热耐酸硅胶片加玻璃胶;(2)送鲜风风管:应用玻璃胶,鲜风风管严禁使用厚纸板、石棉绳等易产生涂玻璃胶粘牢,法兰均匀压紧后的垫料宽度,应与管内壁取平。凡是能 进人的风管,都要求进入风管内,进行玻璃胶的涂抹工作。不能进人的风管,应边连接边涂抹玻璃胶。
风管安装
风管安装前,应对安装好的支、吊、托架进一步检查位置是否正确,是否牢固可靠。应遵循
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