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300MW汽轮机组锅炉汽水检测系统设计 摘 要 随着生产过程自动化技术的发展，热工测量的要求和热力系统自动控制水平的提高，电厂对热工的职能素质提出了更高的要求。本文主要阐述300MW汽轮机组锅炉汽水检测系统的构成及设计原则。 本文的图纸设计参照了西北电力集团公司渭河发电厂300MW机组锅炉系统。仪表的选型原则根据热工自动化设计手册设计。 本文内容共分三篇。第一篇包括热工检测系统的构成及各部分的作用。第二篇包括热工仪表的概述、测点的布置和仪表的选型。第三篇包括AUTO CAD的基础知识及在热工测量系统图中的应用。最后对整个设计工作进行归纳和综合而的出结论，包括对所得结果与已有结果的比较和课题尚存在的问题。 本文难免存在错误和不妥之处，望各位老师批评指正！ 车建龙 2012年6月 关键字：300MW汽轮机组 汽水检测 测点布置 仪表选型 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 绪论 0.1 热工检测的意义 1 0.2 测量技术的发展概括 1 0.3 热工检测技术的发展趋势 1 第1章 电厂锅炉的工作过程 1.1 电厂锅炉的作用及组成 2 1.2 电厂锅炉的工作过程 3 第2章 锅炉总体介绍 2.1 锅炉本体介绍 3 2.2 锅炉设备简介 4 2.2.1 汽包 4 2.2.2 过热器 4 2.2.3 再热器 4 2.2.4 省煤器 4 2.3 设计规范及参数 5 2.3.1 主要参数 5 2.3.2 主要承压部件及受热面 5 第3章 热工检测 3.1 热工检测系统的设计 6 3.1.1 检测项目的确定 7 3.1.2 仪表功能的确定 7 3.1.3 仪表装设位置的确定 8 3.1.4 变送器的确定 9 3.1.5仪表的精简及措施 9 3.2 设备本体仪表或测点的装设 10 3.2.1 设备本体仪表或测点的装设原则 10 3.2.2 设备本体仪表或测点 10 3.3 机炉及辅助系统的热工监测点 10 3.3.1机炉及辅助系统 10 3.3.2若干测点位置或数量选择的说明 11 3.4 热工检测仪表的选择 11 3.4.1 热工检测仪表选型的一般原则 11 3.4.2温度检测仪表 11 3.4.3压力检测仪表 13 3.4.4 流量、液位检验仪表 13 3.4.5 显示仪表 14 3.4.6 下列设备单中应注意的问题 16 第4章 计算机绘图技术概述 第5章 AutoCAD 2010的绘图环境 5.1 界面介绍 17 5.1.1 标题栏 17 5.1.2 菜单栏 17 5.1.3 快捷菜单 17 5.1.4 工具栏 17 5.1.5 绘图窗口 18 5.1.6 命令行与文本窗口 18 5.1.7 状态栏 18 5.2 文件操作 18 5.2.1 创建新图形文件 18 5.2.2 打开文件 18 5.2.3 保存文件 19 第6章 AutoCAD 2010的简单图形绘制 6.1 直线的绘制 19 6.1.1 绘制直线段 19 6.1.2 设置线型样式 19 6.2 多边形的绘制 20 6.2.1 绘制矩形 20 6.2.2 绘制正多边形 20 6.3 圆及圆弧的绘制 21 6.3.1 绘制圆 21 6.3.2 绘制圆弧 21 结论 参考文献 绪论 热工检测的意义 热工检测是工业生产中不可缺少的一环，通过检测可以了解生产过程是否符合工艺规程规定，是否达到预定的质量、安全及经济指标，热工检测时监视生产过程的重要手段。 火力发电厂是实现能量转换的工厂，它通过锅炉、汽轮机、发电机及一系列辅助设备，把燃料的化学能顺序转变为热能、机械能，最后转变为电能，通过电网供给用户。发电厂的连续、安全、经济生产和产品质量，都是靠自动控制来保证的。热工检测是控制系统的重要组成部分。 生产中需要检测和控制的参数很多，当某些参数偏离正常值时，热工检测系统提醒运行人员注意，避免发生事故。 测量技术的发展概括 早期的机械式仪表包括机械式检测元件和机械式记录部分，两者结合在一起。20世纪50年代以后，由于电子技术的发展，检测传感部分大都采用机电结构。到20世纪70年代，随着微电子技术的发展，采用集成电路与放大处理电路结合形