EVA酰胺弹性体微孔发泡材料的制备与性能表征.pdfVIP

中文科技期刊数据库（全文版）工程技术 EVA 酰胺弹性体微孔发泡材料的制备与性能表征 赵永振 李 峥 江苏斯尔邦石化有限公司，江苏 连云港 222000 摘要：将 EVA 与目前市面上制备技术性最完善的聚酰胺弹性体材料共混挤压制备 EVA/酰胺复合材质，随后选用 模压成型技术性制备新式发泡 EVA/酰胺微孔板发泡材料。结果显示，复合材质成功发泡，其性能好于传统 EVA 发泡材料。 当PEBAX 含量为5 份，发泡剂含量为3 份时，性能最好。该聚酰胺弹性体材料发泡，不但性能更强， 并且具备低成本的优势，有希望替代传统EVA 发泡材料。 关键词：泡孔结构；改性；热塑性聚酰胺弹性体 中图分类号：TQ328 文献标识码：A 聚酰胺热塑性橡胶(TPAE)是通过聚酰胺硬段和聚 使 TPE 既表现出了橡胶常温下的弹力，又表现出了热 醚或聚脂软段共聚合而成。 硬段具备聚酰胺的高熔点 性塑料高温环境加工的特点。 因而，兼顾橡胶和塑料 等优势，软段提供更好的弹力，因而TPAE 具备出色的 特征的TPE 可作为各种各样橡胶和塑料运用的代替品。 力学性能、耐高低温性和弹力。根据调整硬段与软段 苯乙烯类热塑性弹性体是 20 个世纪 70 时代上下 比例，还能够制备不一样性能的弹性体材料，适用于 发展起来丁二烯和二烯嵌段共聚物。在过去50年来， 各种使用场景。选用发泡工艺成熟的 EVA 作为发泡材 最开始研发的苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS ) 料，与PEBAX 混合制备TPAE 基复合材质。随后选用发 广泛用于鞋底材料和沥青改性剂。 接着，研发了第二 泡法制备微孔板发泡材料，探寻其在发泡鞋料里的易 代异戊二烯替代丁二烯嵌段SIS，主要运用于胶黏剂和 用性。成功制备的 EVA/PEBAX 发泡材料不但表现出了 密封胶行业。在今后的发展之中，为了增加SBS 和SIS 质轻、高回弹力、耐高低温试验等优质性能，并且EVA 的持续性能指标，根据嵌段丁二烯和异戊二烯的加氢 较好的发泡性能使其具有微孔特点。在性能测试和表 裂化研发了第三代 SEBS 和 SEPS 热塑性弹性体，进一 现方面，对新式EVA/PEBAX 发泡材料和传统EVA 发泡 步扩大了主要用途。到2018 年，全世界TPS 销售市场 材料做比较。本方式制备的 EVA/PEBAX 发泡材料选用 将高于250 万吨级，最大的一个消费领域是鞋底材料， 发泡法生产加工，不但发泡全过程易于控制，大大降 约占消耗量的34.5%。 低了产品成本，并且综合性性能好于一般 EVA 鞋用发 异戊橡胶热塑性弹性体(TPO)是 20 新世纪后半叶 泡材料，显现出巨大潜在市场核心竞争力。 美国的一家公司最先研发的热塑性弹性体。一般是将 1 热塑性弹性体概述 EPDM 和烯烃塑料通过机械设备共混而产生的聚合物， 用橡胶和环己醇的塑料共混物热聚合到共聚物上。全 各种各样的物质支撑人们生存与发展所必须的。 球 TPO 生产商关键遍布在国外、欧盟国家和日本，尤 早期人类应用了天然原材料，但弹性体材料行业，人 其是国外占全球生产能力的一半。 与橡胶和塑料对比， 们最开始使用的是纯天然橡胶。 在社会发展进步过程 具备耐老化高、抗冲击性能强、生产加工非常容易、 中，为了实现各个领域对原材料的要求，制造了各种 低成本、可持续性发展等特点，所以主要运用于汽车 各样的生成橡胶。社会发展至20