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摘要I轮胎式集装箱起重机(简称轮胎吊)是专业化集装箱码头堆场的主力设备,占据场桥市场份额的85%左右。介绍电缆
在轮胎式集装箱起重机上的推荐布置方案,包含龙门架结构不同电缆走线形式及优缺点分析,起重机房体沟通电缆及房顶元
件支架布置方案,房体内施工材料改进,小车架电气元件支架优化以解决空间局促问题等,结合生产基地经验,涉及安全、品
质、成本、效率提升,为轮胎吊电缆通路及电气元件设计提供参考。
关键词:轮胎式集装箱起重机;电气支架及管路安装形式;电缆布置方案;成本
轮胎式集装箱起重机(简称轮胎吊)是专业化集装箱
码头堆场的主力设备,占据场桥市场份额的85%左右。本
文结合生产基地经验,介绍轮胎式集装箱起重机电缆布
置方案。 垂亘
1门框走线方案
图1结构内电缆托架形式
1.1结构内布置电缆托架
结构内电缆托架形式见图1。 缺点:结构需要开孔引出电缆,被连接的元器件和电
优点:整机外观简洁,内部电缆托架(中间有固定电 缆线路的调整缺乏灵活性,结构内表面油漆需要底漆、中
缆扎线条的通路)安装方便,电缆被完全保护,结构内托 层漆,后期维护保养电缆,改造设备较为不方便。
架常规采用热浸锌处理,可以不喷涂油漆,切割面采用 如图2所示,轮胎吊龙门架内托架布置分为4根立
喷锌处理。 一宽度托架,每根立柱腿内布
—
图4移支腿电缆槽
孔
图2托架布置
孔
置两排300into宽度托架,两侧大梁内布置500mm宽度
托架。整机龙门架结构需要结构开孔引出电缆沟通至各
个接线箱或元器件,整机集中开孔区域主要分为大梁拖
图5电缆槽
令,拖链电缆接线箱开孔,鞍梁至房体开孔,鞍梁至大车接
线箱开孔等,结构开孔采用钢板折弯或无缝钢管形式(见 复支腿位置。注意大梁结构开孔位置需要在移支腿中心
图3)。 线距离L/2处偏向移腿方向11TI位置开孔,此举的目的
是移腿后保证电缆弯折长度足够(见图6)。
角钢法兰80
一●
1再芎 I! I下大梁结构
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图6移支腿电缆檀结构开孔方案
图3结构开孔
另外由于船运等特殊要求,轮胎吊会采用移支腿发 结构内敷设在电缆托架上的电缆用金属扎带与尼龙
运方式(见图4),此种情况需额外增加结构移支腿发运电 扎带交替绑扎,每3道尼龙扎带后面需要使用金属扎带。
缆开孔,两侧大梁和两端移支腿上各敷设一段外部电缆 采用移腿发运的项目,外置的一段移腿电缆槽(见图7)发
槽(见图5)引出电缆,以应对发运状态,直至目的地后恢 运至现场后,槽体内电缆采用金属扎带与尼龙扎带交替
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