煤气中氨和粗轻吡啶的回收—硫酸吸收法回收煤气中的氨（煤化工技术课件）.pptx

《煤化工技术》;硫铵生产工艺流程：饱和器法硫铵生产工艺流程 　(1)鼓泡式饱和器法硫铵生产工艺流程如图4-3所示。;　 由鼓风机来的焦炉煤气，经电捕焦油器后进入煤气预热器1。在预热器内用间接蒸汽加热煤气到60～70℃或更高一些的温度，目的是为了使煤气进入鼓泡式饱和器2蒸发饱和器内多余的水分，保持饱和器内的水平衡。预热后的煤气沿饱和器中央煤气管进入饱和器，经泡沸伞从酸性母液中鼓泡而出，同时煤气中的氨被硫酸所吸收。煤气出饱和器后进入除酸器3，捕集其夹带的酸雾后，被送往粗苯工段。鼓泡式饱和器后煤气含氨一般小于0.03g/m3。 　 冷凝工段的剩余氨水经蒸氨后得到的氨汽，在不生产吡啶时，直接进入饱和器；当生产吡啶时将此氨汽通入吡啶中和器。氨在中和器内与母液中的游离酸及硫酸吡啶作用，生成硫酸铵，又随中和器回流母液返回饱和器。;　 饱和器母液中不断有硫铵生成，在硫铵浓度高于其溶解度时，就析出结晶，并沉淀于饱和器底部。其底部结晶被抽送到结晶槽4，在结晶槽内使结晶长大并沉降于底部。结晶槽底部硫铵结晶放到离心机5内进行离心分离，滤除母液，并用热水洗涤结晶，以减少硫铵表面上的游离酸和杂质。离心分离的母液与结晶槽满流出的母液一同自流回饱和器中。从离心机分离出的硫铵结晶经螺旋输送机6，送入沸腾干燥器内，用热空气干燥后送入硫铵贮斗16，经称量包装入成品库。;　 为了使饱和器内煤气与母液接触充分，必需