半自磨机安装施工方案(1)解决方案 .docxVIP

装衬板时应注意筒体的回转方向。（2）用螺栓固定与筒体联结的衬板，在排列时应交错进行，避免缝隙集中在一方向，然后和筒体进行对接，由于端盖自重 装衬板时应注意筒体的回转方向。（2）用螺栓固定与筒体联结的衬板，在排列时应交错进行，避免缝隙集中在一 方向，然后和筒体进行对接，由于端盖自重25.12t，所以这一对接过程是缓慢进行的,调整好螺栓孔后，筒 部、基础部、微动传动装置、主轴承润滑站、齿轮副润滑装置、空压机、励磁装置、顶起装置、PLC低压电控系 Ф6。0×Ф3。0m湿式半自磨机说明书》一套2。4《机械设备安装施工规范》2.5《重型设备吊装手册》 机械修理厂半自磨机 施工方案 版本号： 1.0 状态:执行 编号: JDJX—MZS6030湿式半自磨机施工方案 编 制： 审 核： 批 准: 生效日期： 日期 日期 日期 1 员的全面质量管理领导小组，制定有关的质量管理措施，并监督各项措施的及时实施；6.2认真做好半自磨设备统等组成。半自磨机设备中单件最重的是筒体，重约 员的全面质量管理领导小组，制定有关的质量管理措施，并监督各项措施的及时实施；6.2认真做好半自磨设备 统等组成。半自磨机设备中单件最重的是筒体，重约37t/件。安装半自磨机的正上方有一台50t的行车可供 员在工件下、受力索具附近及其他危险的地方行走或停留；施工人员不得攀沿拖拉绳或其它绳索上下;进行高空作 。l）给小齿轮底板、主电机底板和速传底板二次灌浆。m）安装其余部分齿轮罩。n）给齿轮面上涂润滑剂。o 半自磨机施工方案 编号:JDJX 版本号:1.0 状 态：执行 目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工前准备工作 四、主要施工方案 五、试车 六、质量保证措施 七、安全要求 八、人员组织及施工机具计划 文件修改记录： 版本号 修改说明 修改人 审核人 批准人 MZS6030湿式半自磨机施工方案 2 瓦的冷却水道需清理干净，并在1Mpa压力下进行试压，要求各联接处密封严密，不得有渗漏现象。（6) 瓦的冷却水道需清理干净，并在1Mpa压力下进行试压，要求各联接处密封严密，不得有渗漏现象。（6)主轴 止产生气泡,砂将面要高出主轴承底座底面。4。3。5主轴承的安装(1）根据图纸确定两轴承中心线的距离， 管设备及其构配件均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱和7丢失。同时要检查随机资料及专用工具是 板中最厚的放在下面，最薄的放在中间。（3）垫板组伸入设备底座的深度应超过地脚螺栓；横向应尽量靠近地脚 一 、工程概况 该工程为 3000t/d 选厂磨机设备安装工程，包括Ф6。0 ×Ф3。0m 和Ф 4.5 ×Ф7.6m 两种型号。其中Ф6.0 ×Ф3.0m 湿式半自磨机重约 228t, Ф4。5 ×Ф7.6m 湿式溢流型球磨机重约 196t 。磨机为选矿厂进行选矿的最主要的工 艺设备之一。 半自磨机主要由同步电动机、空气离合器、高压开关柜、小齿轮传动部、 大齿轮传动部、齿轮罩、筒体部、主轴承部、给料小车、进料部、出料部、 基础部、微动传动装置、主轴承润滑站、齿轮副润滑装置、空压机、励磁装 置、顶起装置、 PLC 低压电控系统等组成。 半自磨机设备中单件最重的是筒体，重约 37t/ 件。安装半自磨机的正上 方有一台 50t 的行车可供安装时使用. 该半自磨机的安装工期短， 安装工程量相对较大， 施工时交叉作业的情况 又比较多，因此精心合理地组织安装， 显得尤为重要。 二、编制依据 2.1《半自磨机基础图》 一套 2。2《半自磨机安装图》 一套 2.3《 Ф6。0 ×Ф3。0m湿式半自磨机说明书》 一套 2。4《机械设备安装施工规范》 2.5《重型设备吊装手册》第 2 版 2.6 《现行冶金工程施工标准汇编》下册 2。7 国家及上级现行有关规范、标准 2 。8 建设单位有关制度、规定 三、安装前准备工作 3.1 组织有关的技术人员熟悉工程图纸，并结合施工图和现场实际情况, 编制合理的施工方案。 3 (附表一）183交流电焊机 (附表一）183交流电焊机4导向滑轮5手拉葫芦6液压千斤顶7角磨机8普通扳手9螺丝刀10油石、油盆1 单体空载调试→负荷试车。4.1。1安装的顺序4.1。1.1第一阶段：回转部分的安装a)构筑合适的基础 负荷试车，运转前加入规定量20％～30%的钢球和物料及正常溢流水量,运转30分钟之后，每隔30~60 现象。(6)整个半自磨机工作平稳,没有急剧的振动。(7）各处密封良好，不得有漏水、漏油现象.（8）同 3.2 熟悉规范和工艺标准，并做好详尽的技术交底工作. 3.3 准备施工用的专用输电线路，并采取有效的措施以保证其畅通、充 足、可靠。 3.