承台施工工艺..pptxVIP

承台施工方法及工艺;目录;一、承台的作用;二、承台分类;三、施工工艺流程图;三、施工方法及工艺 3.1测量放线;基坑采用挖掘机开挖、人工配合施工，基坑开挖前做好临时防、排水措施，在基底开挖至设计标高30cm左右时，停止机械开挖，改为人工进行，以保证基底不被扰动，挖机开挖应采取四周拉槽开挖，不得碰撞损坏桩基钢筋。 基坑深度在5m之内的边坡,土质基坑按照1：1放坡，石质边坡采取1：0.75放坡；对于土质较好的地区，承载力大于1000KP,可在开挖完成后直接浇筑混凝土。 ;大于5m的深基坑需要编制专项方案，由专家组进行评审，完成后再进行施工。开挖深度＜5m的基坑，石质边坡按照1:1放坡，土质边坡按照1:1.25放坡。 采用的支护方式有普通钢板桩、钻孔桩防护、高压旋喷桩、槽钢钢板桩等，如承载力不足，还需设置横向支撑。;基坑开挖; 深基坑拉森钢板桩支护 钢板桩支护具有?施工简单，工期缩短、对于建设任务而言，能降低对空间的要求、使用钢板桩可以不受天气条件的制约、 保证其适应性，互换性良好，并且可以重复使用等特点。; 设置横向支撑角撑 （当承载力不能满足要求时，增加横撑）;水中基坑的防护方式有沙袋围堰、钢板桩防护、单层护壁防护、双层护壁防护等。如果承载力不够，还需设置支撑，常见的有钢管支撑，圈梁等。;水中钢板桩使用钢板桩可以不受天气条件的制约、可以回收重复利用，节约资金。; 带有支撑的支护结构;钢套箱（沉箱）围堰 钢套箱顾名思义是套在永久结构外面的临时结构，起到围堰作用。钢套箱为桥梁基础及下部构造水上施工作业中常用的一类围护结构形式，尤其适合于大河流中的深水基础，能承受较大的水压，保证基础全年施工安全度汛。特别是在一些施工条件困难或受水文、地形、地质条件限制而无法采用钢板桩、筑岛围堰等围护结构的条件下，钢套箱更显示出了其优越性。常用的钢套箱分单壁和双壁两种，由于单壁钢套箱刚度差，一般深水基础较少采用，实际工程中大部分情况下采用双壁钢套箱。 钢套箱围堰是一种无底结构，下沉后底部着床或嵌入河床，然后用水下混凝土封底，排水后形成围堰。 ; 钢套箱 ;基坑开挖完成后，测量在桩基露出部分放出承台底高程，现场施工人员根据此高程进行破桩，桩头破除部分应高于此高程10cm（深入承台）。 桩顶凿除共分为7步骤。 ;第一步：在桩顶位置设置10~15cm的切割线，图中红色带状区域（宽度为10~15cm）。;第三步：风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层。;第五步，加钻顶断，钻头水平或稍向上，位置在桩顶线以上10~15CM。;第七步：清洗后的桩顶效果图。;注意事项： 1）剥离钢筋施工过程中应注意防止设 备伤到主筋，严禁利用风镐钻击主 筋进行钢筋剥离。 2）破桩截面要比设计桩顶高程高出 2cm。 3）严禁破坏桩截面线以下的桩头钢筋 保护层。 ;垫层浇筑需要考虑下部工序施工措施；模板是采用底托侧膜还是侧模板包底的措施施工，常规是底托侧膜板的工艺。 1）如果基坑底部为岩石层，则只需要找平即可，不需要浇筑垫层。 2）如果基坑底部为泥层、有水、淤泥等不利于下一步施工的情况，则需浇筑一层3 ～5cm厚C15混凝土垫层。;底托侧模板垫层浇筑;基 坑 底 部 找 平; 铁路规范中要求，桩基长度小于40m的，采用小应变检测法；桩基长度大于（含）40m的，采用(预埋声测管）超声波检测法。 1）凿除桩顶浮浆或松动破损部分，并露出 坚硬的混凝土表面 2）检测点打磨面应平顺光洁密实，无空 洞、夹泥、断裂、蜂窝、气泡等现象 3）桩身混凝土强度达到设计强度的70%。;4）桩基检测打磨点位置示意图;小应变检 测 点 打 磨;小 应 变 桩 基 检 测;小 应 变 桩 基 检 测; 从事钢筋加工和焊(连)接的操作人员必须经考试合格,持证上岗。钢筋正式焊(连)接前,进行现场条件下的焊(连)接性能检验,合格后方能正式生产。钢筋在运输和贮存过程中应上盖下垫, 防止锈蚀、污染和变形。钢筋加工设置专用加工场,并按牌号、炉罐号、规格和检验状态分别标识存放。电弧焊有防风、雪及保温措施。焊接后接头严禁立即接触冰雪。钢筋弯曲成型时,按设计弯曲角度一次弯曲成型,不得反复弯折。 ;浇筑混凝土前,对钢筋进行下列检査: 1）钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等； 2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分率等； 3）钢筋保护层厚度,垫块品种、规格、数量等； 4）预埋件的品种、规格、位置和数量等。钢筋下垫上铺详见下图 钢筋下垫上盖示意图;钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检査,按批检査其直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度