变截面现浇箱梁.docxVIP

变截面现浇箱梁 第一篇：变截面现浇箱梁 支架法分段现浇大跨度变截面 连续箱梁施工技术 1、工程概况 白蛇峪大桥位于西安市长安区南五台风景区，是为了配合景区开 发而变更的一座跨旅游公路的大型桥梁，分上、下行线。上行线为 42m+70m+42m三跨变截面预应力混凝土连续箱梁桥，箱梁根部高 4.0m ,跨中高2.0m ;下行线上部结构为32m + 54m + 32m三跨变截 面预应力混凝土连续箱梁桥，箱梁根部高3.0m ,跨中高1.6m。箱梁 为三向预应力混凝土结构,单箱单室，顶板宽度为12.5m ,箱宽为 6.5m ,梁底下缘按二次抛物线设置，设计采用支架法分段施工；分段 施工的节段除合龙段外长度为3?4m,边跨合龙段上、下行线分别为 8m和6m ,中跨合龙段长度为2mo设计荷载为汽车-20级，挂车- 120o 2、工程的特点和难点 ⑴地形复杂，支架基底处理难度大白蛇峪大桥位于白蛇峪冲沟内， 地势变化大，多次跨越冲沟、旅游公路和隧道、路基施工便道，而且 该桥处在白蛇峪古滑坡体上，该滑坡体为浅表型牵引式滑坡，在原地 面陡坎上可见小滑塌和裂缝，地表极不稳定，且地表覆植土厚度达 50?100cm ,造成支架基底换填处理及防护工程量大。 (2)支架搭设高度大，跨河道、公路门洞多满堂支架搭设最大高度 达30m ,并多次跨越冲沟、旅游公路和隧道、路基施工便道，需增跨 河道、公路门洞8个，大大增加了支架施工难度。 (3)挠度变化大，梁体线形难控制预应力管道布置形式、混凝土自 重、环境因素变化大，致使张拉拱度及荷载引起的挠度变化没有一定 的规律，施工预拱度不好设置，梁体线形难以控制； (4)预应力体系复杂，管道长而多曲线箱梁为纵、横、竖三向预应 力结构，纵向预应力体系采用高强度低松弛Ryl860钢绞线和OVM15 压7天。在预压前、后和预压过程中，用仪器随时观测跨中1/4梁跨 位置的变形，并检查支架各扣件的受力情况，验证、校核施工预拱度 设 置值的可靠性和确定下一支架预拱度设置的合理值。（6）钢筋加工 与绑扎A、钢筋检验 钢筋必须按不同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、 分别堆放，不得混杂，且应立标牌以示识别。钢筋在运输、储存过程 中，应避免锈蚀和污染，并堆置在钢筋棚内。在钢筋进场后，要求提 供附有生产厂家对该批钢筋生产的合格证书，标示批号和出厂检验的 有关力学性能试验资料。进场的每一批钢筋,均按JTJ055-83《公路 工程金属试验规程》进行取样试验，试验不合格的不得使用于本工程。 B、钢筋制作、绑扎 箱梁钢筋按设计图纸在钢筋加工棚内进行加工；纵向通长钢筋采 用闪光对焊焊接，焊接接头应符合JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》 的要求。焊接接头不设于最大压力处，并使接头交错排列，受拉区同 一焊接接头范围内接头钢筋的面积不得超过该截面钢筋总面积的50%。 钢筋布置按设计图纸，在底模上先绑扎底板钢筋，安装腹板外模和翼 板底模，再绑扎腹板钢筋，最后绑扎顶板及翼板钢筋。为保证钢筋保 护层的厚度，在钢筋与模板间设置三角砂浆垫块，垫块用预埋的铁丝 与钢筋扎牢，并互相错开布置。 为了便于操作及考虑到今后的内模拆卸，在每跨梁板距支点1/4 处开设人孔，因此在此处的顶板纵向钢筋须断开中间的上下层各11根, 同时顶板需断开横向钢筋4道，如果是箍筋，则调整为箍筋的环接处 为断开处，此几根断开的钢筋须考虑今后露出人孔边缘的搭接长度 15cm ,下料时要特别注意，今后待内模拆出后再根据顶板的钢筋设计 焊接钢筋网片或焊接断开处，焊接时要按规范要求。C、预应力管道及 预埋件的安装 预应力管道的埋置位置决定了今后预应力筋的受力及应力分布情 况，因此对管道的埋设要严格按照设计图纸仔细认真的进行，注意平 面和立面的位置，用①12的钢筋焊成”#〃架夹住管道点焊固定在箍 筋及架立筋上。安装时要严格逐点检查管道的位置，如发现有不对的 地方要立即调整。浇筑前应检查波纹管的密封性及各接头的牢固性， 用灌水法做密封性试验，做完密封性试验后用高压风把管道内残留的 水吹出。 浇筑前要仔细核对图纸（包括通用图纸）,注意支座预埋钢板、预应 力设备、泄水孔、护栏底座钢筋、箱室通气孔、伸缩缝等预埋件的埋 置，千万不可遗漏，预埋时同样要注意各预埋件的尺寸和位置。 （7）预应力钢绞线制作与安装A、检验 预应力的施工是连续梁施工的关键，因此很有必要对预应力钢材、 锚具、夹具和张拉设备进行检验。 B、预应力钢绞线、锚具、夹具检验 每批预应力钢材进场应附有证明生产厂家、性能、尺寸、熔炉次 和日期的明显标志，每批预应力钢材的进场应分批验收，检验其质量 证明书、包装方法及标志内容是否齐全、正确；钢材表面质量及规格 是否符合要求，经运输、存放后有无损伤、锈蚀或影响与水泥粘结的 油污。为确保工程质量，对用本桥的预