静压桩质量控制要点.docxVIP

广州宏达工程顾问有限公司 静压桩施工质量安全控制要点 编 号  G-01 项目名称编制单位 修订记录 阿里巴巴南方物联营运中心项目 广州宏达工程顾问有限公司 创建时间 2013 年 11 月 14 日 实施时间编 制 人 第一次修订 2013 年月日许 建 军 年月日 一、施工设备及原理 本工程采用ZYJ 型静压机，1 号机为ZYJ700B 型；2 号机为ZYJ800 型；3 号机为ZYJ320型。 静压桩机施工基本原理：机身通过油缸支持安装在大小步履上的小车上，小车在大小步履轨道上由油缸控制运动，抱压桩时，借助自重及配重，以器缸液压互联动力系统方式通过夹头相交压力施加压桩力，管桩在自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入地基土中， 管桩在沉入土层过程中，桩尖把土挤向周围，从而产生桩侧摩阻力与桩端端阻力。 二、依据及标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 《建筑桩基技术规范》JGJ94-94； 《建筑工程桩基检测技术规范》JGJ106； 《先张法预应力混凝土管桩》GB13476-2009 广东省标准《锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ／T15－22－2008 三、质量控制要求及方法 轴线与桩位质量要求 施工基准点必须依据规划部门交验的基准点放线，每个库的定位坐标及主要轴线必须进行复验，施工单位对桩位放线同时测定桩顶孔口标高，复查后报监理复核。 控制方法 复核施工单位引入的基准点，每个月实测不少于 1 次，记录变化情况； 每库施工前全数复核定位坐标及主要轴线并留置书面记录； 每个承台不少于 1 个点测定孔口标高并经施工、监理、建设单位签字后作为结算依据。 管桩质量 1 广州宏达工程顾问有限公司 质量要求 本工程采用 400*95AB、500*125AB、600*130AB 管桩，管桩的强度达到设计值 100% 方可运输至现场；外观要求无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀，桩顶处无裂缝；外形要求： 桩径±5 ㎜，管壁厚度±5 ㎜，桩尖中心线2 ㎜，顶面平整度10 ㎜，桩顶弯曲1/1000L（L 为桩长）。 装卸起吊时要平移，严禁抛掷、碰撞、滚落，管径 400 ㎜可堆放三层，管径 500、600 ㎜可堆放二层。 按管桩的不同规格、型号分别堆放。控制方法 每批次进场时需对其产品合格证等质量保证文件进行检查，无合格证不得入场，进场 3 天内施工单位应提交材料书面报审资料。 外观质量每批次进行全数观测并留置影像资料，有明显缺陷的不得使用，并于 3 天内退场。 外形尺寸每批次用卷尺进行抽查，每次抽查不少于 3 根。 桩尖质量质量要求 设置桩尖主要目的是为了减少断桩机率，增加桩施打时对土层的穿透能力。本工程桩尖材质采用 Q235 钢板，尺寸采用广东省标准。（见附图） 不合格桩尖不得堆放于施工场地内，桩机上不得放置不合格桩尖或与所施工桩规格不符的桩尖。 控制方法 每批桩尖进场时，进行实测抽查，每次抽查不少于 3 根；每根桩入土前必须由施工员检查桩尖合格后报监理复查。 压桩质量质量要求 桩定位后必须校好垂直度，垂直度的充许偏差不大于 1%。 启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压进度，一般不超过 2m/min，达到压桩力的要求以后，必须持荷稳定。若不能稳定，必须再持荷，一直到持荷稳定为止，本工程设计要求进行 3-5 次稳压，稳压过程中总沉降量不大于 20 m m。 2 广州宏达工程顾问有限公司 本工程单桩设计承载力 400 桩为 640KN、500 桩为 2200KN、600 桩为 3000KN。设计要求终压值取单桩承载力 2.2—2.5 倍，本工程考虑到大部分存在送桩情况，局部可能出现有效桩长偏短，终压值按不低于承载力的 2.3 倍控制。 本工程设计持力层为强风化层，有效桩长不少于 6 米。控制方法 使用互成 90 度的铅垂线控制垂直度。 观察送桩速度，观察压力值的变化，每根桩终压时必须由施工员通知监理工程师现场确认，经稳压合格后由监理工程师当场签字，未经监理工程师签字确认的不予质量验收及计量。 现场质量管理过程中应对应地质勘察报告分析桩的入持力层及有效桩长的情况，有异常情况的当日汇报。 接桩质量质量要求 管桩接长时，宜在桩头高出地面 0.5—1m 进行，接桩时，上下节桩应保持顺直，错位偏差不宜大于 2 ㎜。 对接时清理干净接驳面和坡口，结合面间隙不得大于 2 ㎜。 焊缝应饱满、连续，无气孔、焊瘤、裂缝。 本项目采用气保焊， 电焊结束后停歇时间大于 2min。控制方法 焊接实施全数观察检查并留置影像资料，未经验收不得进入下序压桩施工，擅自进入下序施工的记录桩位编号，由施工单位组织对该桩进行小应变检测。 截桩质量质量要求 露出地面的桩，必须截桩，截桩要求用截