便于清洁的3D打印设备.pdfVIP

便于清洁的3D打印设备 1 范围 本文件规定了便于清洁的3D打印设备的术语和定义、构成及原理、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于便于清洁的3D打印设备的生产及检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级和声能量级 采用反射面上方包络测量面的简易法 GB/T 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 13306 标牌 GB/T 17421.2 机床检验通则 第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 GB/T 35351 增材制造 术语 3 术语和定义 GB/T 35351界定的术语和定义适用于本文件。 4 构成及原理 4.1 装置构成 装置构成如图1所示，主要由以下零部件构成： ——1、打印室； ——2、第一固定板； ——3、底座； ——4、打印平台； ——5、第二固定板； ——6、3D打印机主体； ——7、丝杆； ——8、移动头； ——9、马达； ——10、刮板； ——11、滑块； ——12、滑槽； ——13、铰链； ——14、盖板； ——15、卡孔； ——16、卡柱； ——17、安装槽； ——18、紧压弹簧； ——19、挤压板； ——20、外螺纹滑体； 1 ——21、挤压槽。 图1 装置构成图 4.2 工作原理 通过在打印平台的上表面一端设计刮板，可以将三维模型从打印平台的表面取下时，通过马达运转 带动丝杆在第一固定板的内部原位转动，并在丝杆转动时将移动头在丝杆的表面移动，此时移动头移动 时带动刮板在打印平台的表面移动，并将刮板的下表面接触于打印平台的表面时将打印材料刮除，且易 于一次打印结束后通过刮板对打印平台的表面清洁处理，方便打印机在打印三维模型时再次打印操作， 通过对打印平台清洁提高3D打印机主体打印时的打印效果。 5 要求 5.1 一般要求 5.1.1 设备应按审定的技术文件制造。 2 5.1.2 设备外观不应有凸起、凹陷、粗糙不平等缺陷。 5.1.3 设备各零部件、螺栓及螺母等紧固件应可靠牢固，无松动，不应因震动而脱落。 5.2 主要性能要求 5.2.1 设备精度要求 设备X、Y和Z轴的定位精度不应大于0.05mm，重复定位精度不应大于0.02mm。 5.2.2 最大成形尺寸 最大成形尺寸不应小于设备标定值。 5.3 空运转要求 5.3.1 设备运转过程中各部件的动作应准确、稳定、可靠。 5.3.2 控制系统在自动运行或手动调试条件下动作应灵活、稳定，限位准确可靠。 5.3.3 在防护罩未闭锁和工作平台未回到初始位置时，设备应无法运转。 5.3.4 空运转条件下的噪声声压级不应大于80 dB(A)。 5.4 电气安全 电气安全应符合GB/T 5226.1的规定。 6 试验方法 6.1 外观 采用目测法对设备的外观、结构进行检查。 6.2 性能试验 6.2.1 设备精度 定位精度和重复定位精度检验按照GB/T 17421.2的规定执行。 6.2.2 最大成形尺寸 采用常规测量工具，分别测量成形平台的最大成形范围 （测量面积）和成形方向最大尺寸。 6.3 空运转试验 6.3.1 空运转试验条件 设备应在下列规定的环境条件下进行空运转试验： ——环境温度：18℃～28℃； ——环境相对湿度：20%～60%； ——粉尘浓度小于0.5mg/m³。 6.3.2 运行试验 6.3.2.1 连续空运转时间不应