螺母(铜柱)的埋入方式和设计尺寸.docxVIP

WORD 格式编辑整理 WORD 格式 编辑整理 专业知识分享 专业知识分享 母 (铜柱)的埋入方式和设计尺寸热熔母 热熔埋置是最常见、最通常的埋入方式，一般以热熔机及手工电铁埋钉。注塑母 注塑成型埋置一般对母的孔径要求很严格， 孔径管控在 0.05mm 以内，因为产品以 Molding Pin 固定后放置于射出成型模具中，母孔径要以注塑成型机的 PIN 针的大小来管控。 超声母 超声埋置是一种通过超声振动,使母与工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温 升高，当温达到此工件自身的软化温时，将母埋植于胶件中， 当震动停止，工件同时在一定的压下却定形。 塑胶孔设计与母选择 1、d 尺寸为母底座，也称导向定位部分，在埋入前与塑胶 C 部分配合，因此 母底端 d 部分要比塑胶BOSS 内孔径C 尺寸小，以方定位； 2、D 尺寸为母外径，它与塑胶 BOSS 内孔径 C 尺寸相配，一般手机母塑胶 内孔径比母外径小约 0.25-0.3mm； 3、L 尺寸为母长，它与塑胶 BOSS 孔深 Y 尺寸配合，一般塑胶孔深比 母高（长） 大 0.5-1.0mm 的深用于储胶； 4、W 为塑胶孔壁厚，一般塑胶 BOSS 孔肉厚为 0.8-1.0mm 以上，母尺寸规格 越大，肉厚越大。 （见下表参数） WORD 格式编辑整理 WORD 格式 编辑整理 专业知识分享 专业知识分享 WORD 格式编辑整理 WORD 格式 编辑整理 专业知识分享 专业知识分享 塑胶 BOSS 孔尺寸开大小的影响3.JPG (56.23 KB) 2009-2-5 14:29 ：塑胶与母选择上无问题， 母埋入塑胶后标准状态如图（一）所示： ：母尺寸太小， 塑胶 BOSS 孔太大，母埋入塑胶 后吃到胶，会产生扭足现象如图（二）所示： ：母尺寸太大， BOSS 孔太小，会产生溢胶或者爆现象如图（三）所示： 如母尺寸与塑胶尺寸没有问题， 还有异常现象发生，那我们通常会考虑通过一些优化设计来改善； 1、塑胶BOSS 孔深较浅，会产生扭足 4.GIF (10.34 KB) 2009-2-5 14:29 由于 BOSS 孔深较浅，如选择双斜纹的母，在母各尺寸比调配下，特别是压花上， 压花段差较短，这样的母埋入塑胶后，压花吃胶面的塑胶太少，会产生扭足现象， 所以一般建议，将 BOSS 孔深设在 2.5mm 以上，母尺寸长一般建议做 2.0mm 以上。 改善方案：类似这种情况，在客户方改模情况下，可建议将母花形改为单斜 BS1，如右图所示，这样将压花段差加大，压花吃胶面的塑胶增大，从而增加扭。 2、塑胶BOSS 孔溢胶，爆 5.GIF (16.33 KB) 2009-2-5 14:29 由于选择左图样式母，在埋入塑胶后， A1、A2 处膨胀，B 处却急剧收缩,造成塑胶排挤困难，母上下端容产生溢胶现象 ,严重影响产品处观； 改善方案：以“C部分为导向定位，使母能稳妥地放入塑胶孔位中，提高效 和品，由于加 C 端导向部分，A2 排挤一定的胶后 ,也预足够的胶给 A1 部分, 同时因 A1、A2 部分是呈 90交角为 45 的斜纹，并可交角形成高强的节点，阻抗圆周上的扭动，使扭大大的增加！ IUTB IUTB 图纸 IUTC 型热压式母示意图 塑胶预孔示意图 采用热熔埋置的方法是是最常见、最通常的埋入方式，一般以热熔机或手工电铁埋入。将热熔母加热至 80-200 后对准塑胶预预孔后压入，或将热熔母放置预孔上，压头（即铁）接触母使其本身加热， 再缓慢压进塑胶内。 也有采用加热即压入的方式，即压入预埋件，在加热的条件下将预埋件压入塑胶孔内，塑胶孔大于预 埋件母的外径 埋件母的外径 热压母的具体使用方式 IUTB 型热压铜母 IUTC 型热熔母的尺寸 材质;一般为黄铜 C3604(又分为铅黄铜及无铅黄铜) 除来黄铜热压铜母外，也能提供 IUTC 锈钢八字花热压母 材质:SUS303,见下图： 其尺寸规格同上 嵌装圆母 GB809-88 标准|注塑母 IUB 型双斜纹滚花铜母 /IUC 锈钢嵌入式滚花母 ，双斜纹滚花锈钢母 IUC 型锈钢双斜纹滚花母 材质：SUS303